تجهیزات سنگ زنی بتن

آخرین فن آوری ماشین فرز می تواند تحمل های سخت را حفظ کند و تولید را افزایش دهد و در عین حال تقاضا برای کارگران را کاهش دهد.
فن آوری جدید دستگاه فرز به شما امکان می دهد به تحمل های سخت تر دست یابید، بهره وری بالا را حفظ کنید و از ایجاد خواسته های جدید برای پرسنل فرز خودداری کنید. تام چستین، مدیر محصول فرز آمریکایی Wirtgen، گفت: "نسل جدید کنترل شیب، فناوری درام فرز و سیستم عامل جدید افزایش بهره وری را نسبت به گذشته آسان تر می کند و در عین حال کیفیت بالاتری را به دست می آورد."
روند راه اندازی دستگاه های برش و نظارت نیز ساده شده است. کایل هامون، مدیر فروش فنی Astec گفت: «در مقایسه با تجهیزات نسل قبلی، تشخیص روی برد، تنظیمات ساده کنترل شیب و روش‌های کالیبراسیون خودکار، مسئولیت‌های اپراتور را تا حد زیادی کاهش می‌دهند.
به منظور به حداکثر رساندن خروجی و کیفیت سطح، دستگاه فرز باید بتواند بار در حال تغییر روی دستگاه را تشخیص داده و مطابق با آن واکنش نشان دهد. هدف Astec حفظ الگوهای فرز با کیفیت بالا و در عین حال به حداکثر رساندن خروجی و محافظت از ماشین آلات و کارگران است. اینجاست که جدیدترین تکنولوژی وارد عمل می شود. برخی از مدل‌های ماشین‌های فرز جدید دارای سیستم عاملی هستند که به اپراتور امکان انتخاب بین حالت‌های فرز را می‌دهد. این به اپراتور اجازه می دهد تا حالت را کنترل کند.
چستین گفت: "شما می توانید به ماشین بگویید که چه فاصله بین چاقو و درام را دارید و می خواهید به چه کیفیتی برسید." این تنظیمات حتی می‌توانند بینشی در مورد ابزار برشی که استفاده می‌کنید ارائه دهند. «ماشین این اطلاعات را محاسبه می کند و سرعت دستگاه، سرعت درام برش و حتی مقدار آب را تعیین می کند. این به اپراتورها اجازه می دهد تا خطوط تولید خود را حفظ کنند و مواد را انتقال دهند در حالی که ماشین بقیه کارها را انجام می دهد.
به منظور بهینه سازی تولید و کیفیت سطح، ماشین آلات فرز باید قادر به تشخیص بارهای در حال تغییر و واکنش مناسب باشند. هارمون گفت: «سیستم‌های کنترل بار موتور و کنترل کشش برای کارکردن ماشین در سرعت ثابت و جلوگیری از تغییرات ناگهانی سرعت کار که باعث ایجاد نقص در سطح آسیاب می‌شود، وجود دارد.»
جیمسون اسمیجا، مشاور فروش جهانی کاترپیلار، گفت: «سیستم مدیریت بار فعال مانند کنترل بار کاترپیلار به اپراتور اجازه می‌دهد تا دستگاه را به حداکثر ظرفیت خود بدون خطر توقف دستگاه برساند. "این می تواند با حدس زدن اینکه اپراتور چقدر دستگاه را فشار می دهد، بهره وری دستگاه را به طور قابل توجهی افزایش می دهد."
کاترپیلار همچنین کروز کنترل را ارائه می دهد. "کروز کنترل به اپراتور اجازه می دهد تا با فشار دادن یک دکمه سرعت فرز مورد نظر را ذخیره و بازیابی کند، در نتیجه به اپراتور کمک می کند تا یک الگوی ثابت را در طول پروژه حفظ کند."
عملکردهایی مانند کنترل بار کارآمدترین استفاده از نیروی موجود موتور را تضمین می کند. اکثر دستگاه‌های رنده سرد به اپراتورها اجازه می‌دهند تا سرعت موتور و روتوری را که می‌خواهند کاهش دهند انتخاب کنند. بنابراین، در کاربردهایی که سرعت توجه اولیه نیست یا کامیون ها محدود هستند، اپراتورها می توانند سرعت موتور و روتور کمتری را برای کاهش مصرف سوخت انتخاب کنند. اسمیجا توضیح داد. سایر عملکردها مانند کنترل سرعت دور آرام به ماشین اجازه می‌دهد تا در زمان توقف به سرعت کم کاهش یابد و فقط زمانی که عملکردهای خاصی فعال می‌شوند، سرعت موتور را در صورت نیاز افزایش می‌دهد.
سیستم کنترل دستگاه MILL ASSIST Wirtgen به اپراتورها کمک می کند تا نتایج فرآیند آسیاب را بهینه کنند. Wirtgen Wirtgen بر افزایش هزینه های عملیاتی تمرکز دارد. چستین گفت: «آخرین نسخه دستگاه از نظر مصرف سوخت، آب و ابزار مقرون به صرفه‌تر است، در حالی که سطح صدا را [کاهش] می‌دهد». "داشتن یک سیستم عامل که ماشین را از آنچه ما در تلاش برای دستیابی به آن هستیم مطلع می کند، و همچنین یک گیربکس دو سرعته جدید، به ماشین اجازه می دهد در بهترین حالت خود کار کند و در عین حال مواد مصرفی را نیز نظارت کند."
نگهدارنده ابزار و دندان نیز ساخته شده است. Chastain گفت: "فناوری به روز شده برش به ما اطمینان بیشتری در عملکرد فرز و صاف بودن می دهد." ابزار کاربید جدیدتر، و همچنین ابزارهای PCD یا الماس فعلی، به ما امکان می‌دهند مدت زمان بیشتری با سایش کمتر آسیاب کنیم. این بدان معنی است که ما اغلب متوقف نمی شویم، ما این را برای مدت طولانی تری نگه می داریم. یک مدل با کیفیت این آخرین نوآوری ها در فناوری برش و عملکرد بالاتر دستگاه به ما امکان می دهد به کیفیت و خروجی مواد دست یابیم.
محبوبیت قطعات برش الماس همچنان در حال افزایش است. به گفته کاترپیلار، طول عمر این مته ها 80 برابر بیشتر از مته های کاربیدی است که می تواند به طور قابل توجهی زمان از کار افتادگی را کاهش دهد.
Astec Smieja گفت: «این امر به ویژه در برنامه های کاربردی که مته های کاربید باید چندین بار در روز تعویض شوند صادق است. علاوه بر این، مته های الماسی تمایل دارند در طول چرخه عمر خود تیز باقی بمانند، که این امر به دستگاه امکان می دهد الگوهای فرز ثابتی تولید کند و راندمان برش بالاتر را حفظ کند، در نتیجه بهره وری را افزایش داده و تا 15 درصد در سوخت صرفه جویی می کند.
طراحی روتور برای اطمینان از نتایج مورد انتظار ضروری است. Smieja گفت: "بسیاری از طرح های روتور دارای درجات مختلفی از فاصله دندانه برش هستند، که به اپراتور اجازه می دهد تا بافت الگوی مورد نیاز برای سطح آسیاب شده نهایی را به دست آورد و در عین حال تا حد امکان مواد را حذف کند."
انتظار می رود با رسیدن به سطح هدف برای اولین بار و حذف مجدد کار، یک دستگاه فرز مجهز به آخرین فناوری کنترل سطح، بهره وری را به میزان قابل توجهی افزایش دهد، به طوری که هزینه سرمایه گذاری اولیه می تواند به سرعت بازیابی شود.
Smieja گفت: "به لطف سیستم های کنترل درجه مدرن، ماشین های فرز امروزی می توانند بسیار دقیق باشند و خطوط صاف ایجاد کنند." برای مثال، دستگاه‌های رنده سرد Cat با Cat GRADE به‌صورت استاندارد عرضه می‌شوند، که دارای عملکرد شیب و شیب است و تطبیق‌پذیری و انعطاف‌پذیری را برای هر تعداد از کاربردها فراهم می‌کند. چه هدف حذف عمق هدفمند باشد، چه فرز برای بهبود صافی، یا فرز بر روی خطوط طراحی دقیق، Cat GRADE را می توان برای دستیابی به بهترین نتایج تقریباً در همه کاربردها تنظیم و تنظیم کرد.
کنترل شیب برای سهولت دستیابی به عمق و/یا شیب ثابت بهبود یافته است. Chastain گفت: "فناوری ساده اما پیشرفته به اپراتورها پاسخ های سریع و دقیق می دهد و در عین حال فشار کاری آنها را کاهش می دهد."
وی افزود: "ما شاهد ورود فناوری های سه بعدی بیشتر و بیشتری به صنعت آسیاب هستیم." "اگر تنظیمات درست باشد، این سیستم ها به خوبی کار می کنند." سیستم میانگین گیری از سنسورهای صوتی برای میانگین طول دستگاه یا عمق برش بیشتر استفاده می کند.
کار پیچیده به کنترل شیب سه بعدی کمک می کند. هامون گفت: «در مقایسه با سیستم‌های استاندارد دو بعدی، سیستم کنترل شیب سه‌بعدی دستگاه را قادر می‌سازد تا با دقت بالاتری آسیاب کند. در پروژه‌های پیچیده‌تر که به عمق‌ها و شیب‌های جانبی متفاوت نیاز دارند، سیستم سه‌بعدی به‌طور خودکار این تغییرات را ایجاد می‌کند.
وی خاطرنشان کرد: «سیستم سه بعدی واقعاً نیاز به ایجاد یک مدل دیجیتالی بر اساس داده های جاده جمع آوری شده قبل از عملیات آسیاب دارد. در مقایسه با عملیات دو بعدی سنتی، ساخت و پیاده‌سازی مدل‌های دیجیتال بر روی یک ماشین فرز به کار بیشتر و تجهیزات اضافی نیاز دارد.
CaterpillarPlus، هر کاری برای فرز سه بعدی مناسب نیست. Smieja گفت: "در حالی که فرز سه بعدی بهترین دقت را نسبت به مشخصات طراحی ارائه می دهد، فناوری مورد نیاز برای دستیابی به این دقت نیاز به سرمایه گذاری قابل توجه و همچنین مدیریت سایت اضافی دارد که فقط برای کاربردهای خاص مناسب است."
او گفت: "محل های کاری با خطوط دید خوب، فواصل قابل کنترل و حداقل تداخل با ایستگاه های کنترل سه بعدی (مانند فرودگاه ها) کاندیدهای خوبی برای بهره مندی از کنترل شیب سه بعدی هستند که به رعایت مقررات سختگیرانه کمک می کند." با این حال، کنترل شیب دوبعدی، با یا بدون آکورد، هنوز یک روش موثر برای برآورده کردن بسیاری از مشخصات فرز امروزی بدون نیاز به سخت‌افزار اضافی است.
Orange Crush LLC یک پیمانکار عمومی مستقر در شیکاگو است که مسئول یک سری پروژه ها از جمله ساخت و ساز جاده آسفالت و بتنی و حفاری است. جاده ها و بخش های فرعی و همچنین املاک تجاری را هموار می کند.
سومیه عبدیش، مدیر کل، گفت: "ما می توانیم از شش کارخانه آسفالت در منطقه شیکاگو استفاده کنیم." ما پنج گروه سنگ زنی و هفت دستگاه آسیاب (ماشین های فرز) داریم.
Orange Crush با کمک SITECH Midway، سیستم کنترل اصلی Trimble 3D را بر روی آخرین ماشین فرز Roadtec RX 700 خود نصب کرد. اگرچه فرز سه بعدی نسبتاً جدید است، پیمانکار تجربه گسترده ای در سنگ فرش سه بعدی دارد.
عبدیش گفت: «ما ابتدا سنگفرش های خود را تجهیز کردیم، زیرا تقریباً در [پروژه] عوارضی تمام شده بودیم. اما او فکر می کند بهترین راه این است که با ماشین فرز شروع کنیم. من به شدت به شروع از صفر اعتقاد دارم. به نظر من بهتر است ابتدا فرز سه بعدی انجام دهید و سپس مواد آسیاب شده را با هم لمینت کنید.
راه حل 3 بعدی کل ایستگاه کنترل دقیق تری بر تمام جنبه ها از خروجی تا دقت امکان پذیر می کند. این در واقع برای پروژه اخیر Norfolk Southern Railway Yard در انگلوود، ایلینویز مفید بوده است. Orange Crush باید نمرات سختی را حفظ کند و فناوری ایستگاه کل سه بعدی نیاز به کشیدن اعداد در جلوی کارخانه نورد و بررسی مجدد کار را به طور مداوم برطرف می کند.
عبدیش اظهار داشت: «ما یک نفر پشت آسیاب با مریخ نورد داریم، هزینه کمی دارد، اما بهتر از این است که به عقب برگردیم زیرا از ده نتیجه دو یا سه نتیجه را از دست دادیم.
صحت سیستم Astec ثابت شده است. عبدیش گفت: «اولین بار امتیاز پول را گرفت. "خروجی شما در این برنامه 30٪ افزایش یافته است، به خصوص زمانی که یک ماشین فرز با عمق متغیر دارید و در هر موقعیت ارتفاع و شیب خاصی را حفظ می کنید."
این فناوری نیاز به سرمایه گذاری زیادی دارد، اما بازپرداخت می تواند بسیار سریع باشد. Orange Crush تخمین می زند که تقریباً نیمی از سرمایه گذاری فناوری خود را در پروژه نورفولک جنوبی به تنهایی پس گرفته است. عبدیش پیش‌بینی کرد: «من می‌گویم که تا این زمان سال آینده، ما هزینه سیستم را خواهیم پرداخت.
راه اندازی سایت معمولاً با Orange Crush حدود دو ساعت طول می کشد. عبدیش گفت: اولین باری که برای اندازه‌گیری بیرون می‌روید، باید دو ساعت صبح را محاسبه کنید و هر بار که دستگاه را از کاری به کار دیگر منتقل می‌کنید، کالیبره کنید. "قبل از اینکه کامیون را به آنجا بفرستید، باید چند ساعت قبل ماشین را به آنجا ببرید."
برای پیمانکاران، آموزش اپراتور یک چالش دلهره آور نیست. عبدیش به یاد می آورد: «آنقدرها هم که فکر می کردم چالش بزرگی نیست. "من فکر می کنم منحنی یادگیری یک سنگفرش طولانی تر از یک پولیش است."
مسئول هدایت اندازه گیری/کنترل ماشین مسئول تنظیم هر کار است. عبدیش گفت: «او برای کنترل همه کارها بیرون خواهد رفت و سپس با SITECH کار خواهد کرد تا اولین اندازه گیری دستگاه را انجام دهد. به روز نگه داشتن این فرد مهمترین بخش آموزش است. "کارکنان واقعی بلافاصله آن را پذیرفتند."
به لطف تجربه مثبت به دست آمده، Orange Crush قصد دارد با افزودن سیستم Trimble به Wirtgen 220A که اخیراً خریداری شده است، قابلیت های فرز سه بعدی خود را گسترش دهد. عبدیش گفت: «وقتی پروژه ای دارید، چیزی دارید که شما را تحت کنترل سلسله مراتبی شدید نگه می دارد، که فقط یک ایده است. "این بزرگترین چیز برای من است."
افزایش درجه اتوماسیون و کنترل ساده به این معنی است که کارکنان مجبور به فشار دادن مکرر دکمه ها نیستند و در نتیجه منحنی یادگیری را کاهش می دهند. چستین گفت: «با کاربرپسند کردن کنترل عملیات و کنترل شیب، اپراتورهای تازه کار می توانند به جای دستگاه 30 ساله که مهارت و حوصله زیادی برای تسلط بر آن نیاز دارد، راحت تر از دستگاه جدید استفاده کنند.
علاوه بر این، سازنده ویژگی های منحصر به فردی را ارائه می دهد که می تواند راه اندازی دستگاه را ساده و سرعت بخشد. Smieja گفت: "سنسور ادغام شده در دستگاه امکان استفاده از عملکردهای "صفر کردن" و "انتقال خودکار برش" Caterpillar را برای ساده کردن راه اندازی فراهم می کند.
فناوری تسطیح Wirtgen می تواند ارتفاع، عمق و فاصله را تنظیم کند تا نتایج بسیار دقیقی به دست آورد و بار کاری اپراتور را کاهش دهد. Smieja توضیح می دهد که تنظیم مجدد Wirtgen می تواند به سرعت دستگاه را به "ارتفاع خراش" اولیه بازگرداند تا برای برش بعدی آماده شود. انتقال خودکار برش به اپراتور اجازه می دهد تا در انتقال های از پیش تعیین شده عمق و شیب در یک فاصله معین برنامه ریزی کند و دستگاه به طور خودکار کانتور مورد نیاز را ایجاد می کند.
Smieja افزود: ویژگی های دیگر مانند دوربین با کیفیت بالا با راهنماهای لبه برش، تراز صحیح دستگاه را در ابتدای هر برش جدید برای اپراتور آسان تر می کند.
به حداقل رساندن زمان صرف شده برای راه اندازی می تواند نتیجه را افزایش دهد. Chastain گفت: "با استفاده از آخرین فناوری، راه اندازی ماشین فرز برای شروع آسان تر شده است." "کارکن فرز می توانند دستگاه را برای کار در عرض چند دقیقه تنظیم کنند."
صفحه کنترل رنگ دستگاه فرز Roadtec (Astec) با یک برچسب واضح مشخص شده است که کار با آن ساده و ساده است. فناوری Astec همچنین ایمنی را بهبود می بخشد. هامون گفت: "آخرین ویژگی های پیاده سازی شده برای دستگاه فرز Astec CMS مربوط به ایمنی است." اگر هنگام دنده عقب، شخص یا جسم بزرگتری پشت ماشین شناسایی شود، سیستم تشخیص اجسام عقب ماشین فرز را متوقف می کند. هنگامی که فرد از منطقه تشخیص خارج شد، اپراتور می تواند مسیر دستگاه را معکوس کند.
با این حال، حتی با وجود این پیشرفت‌ها، فرزکاری هنوز یکی از کاربردهایی است که جایگزینی مهارت‌های اپراتور دشوار است. چستین گفت: "من شخصا فکر می کنم که آسیاب کردن همیشه به عوامل انسانی نیاز دارد." وقتی همه چیز خوب پیش می رود، اپراتورها می توانند آن را احساس کنند. وقتی همه چیز درست نیست، می توانند بشنوند. این کمک زیادی به ایمن‌تر کردن و کارکرد آسان‌تر این ماشین‌ها می‌کند.»
جلوگیری از خرابی، پروژه آسیاب را در مسیر خود نگه می دارد. اینجاست که فناوری تله‌ماتیک قوانین بازی را تغییر می‌دهد.
هامون گفت: «تلماتیک ابزاری قدرتمند برای کاهش زمان خرابی و جمع‌آوری داده‌های عملکرد در زمان واقعی است. "داده های تولید، مصرف سوخت و زمان بیکاری چند نمونه از اطلاعاتی هستند که می توان از راه دور هنگام استفاده از سیستم تله ماتیک به دست آورد."
Astec سیستم تله ماتیک Guardian را ارائه می دهد. هامون گفت: «سیستم تله‌ماتیک گاردین امکان ارتباط دو طرفه بین دستگاه و کاربر نهایی یا تکنسین خدمات مورد تایید را فراهم می‌کند. "این سطح بالاتری از قابلیت نگهداری و جمع آوری داده ها را در هر ماشین فراهم می کند."
در صورت بروز مشکل در دستگاه فرز باید در اسرع وقت شناسایی و تعمیر شود. چستین گفت: ماشین فرز جدید نه تنها باید کار را ساده کند، بلکه تشخیص و عیب یابی این ماشین ها را نیز ساده می کند. زمان از کار افتادن دستگاه حتی بدتر است.»
Wirtgen سیستمی را توسعه داده است تا کاربران را به طور فعال از مشکلات احتمالی آگاه کند. چستین گفت: «این ماشین‌های جدید در صورت روشن نشدن، ناکارآمدی یا خاموش نشدن برخی تجهیزات به اپراتور اطلاع می‌دهند.» «انتظار می‌رود که این تعداد حفره‌هایی را که [از قبل] در جاده‌ها در چند سال گذشته ایجاد شده‌اند، کاهش دهد.»
Wirtgen همچنین برای کاهش زمان خرابی، افزونگی را در دستگاه فرز خود ایجاد کرده است. چستین گفت: «زمانی که ما شکست خوردیم، یک نسخه پشتیبان داخلی وجود داشت، بنابراین دستگاه فرز می‌توانست بدون افت کیفیت یا تولید به کار خود ادامه دهد.