اگر تا به حال پشت میز ناهارخوری نشسته باشید و لق بزنید، شراب از لیوان بیرون بریزد و باعث شود گوجه فرنگی گیلاسی به آن طرف اتاق بریزد، میدانید که کف مواج چقدر ناخوشایند است.
اما در انبارهای مرتفع، کارخانهها و تأسیسات صنعتی، صافی و تراز بودن کف (FF/FL) میتواند یک مشکل موفقیت یا شکست باشد و بر عملکرد مورد نظر ساختمان تأثیر بگذارد. حتی در ساختمانهای مسکونی و تجاری معمولی، کفهای ناهموار میتوانند بر عملکرد تأثیر بگذارند، باعث ایجاد مشکلاتی در پوشش کف و ایجاد موقعیتهای بالقوه خطرناک شوند.
تراز بودن، نزدیکی کف به شیب مشخص شده، و صاف بودن، درجه انحراف سطح از صفحه دو بعدی، به مشخصات مهمی در ساخت و ساز تبدیل شدهاند. خوشبختانه، روشهای اندازهگیری مدرن میتوانند مسائل تراز بودن و صاف بودن را دقیقتر از چشم انسان تشخیص دهند. جدیدترین روشها به ما این امکان را میدهند که تقریباً بلافاصله این کار را انجام دهیم؛ به عنوان مثال، زمانی که بتن هنوز قابل استفاده است و میتوان قبل از سخت شدن آن را تعمیر کرد. اکنون دستیابی به کفهای صافتر آسانتر، سریعتر و آسانتر از همیشه است. این امر از طریق ترکیب بعید بتن و کامپیوتر حاصل میشود.
ممکن است آن میز ناهارخوری با قرار دادن یک قوطی کبریت روی پایهاش «رفع» شده باشد، که عملاً یک نقطه پایین روی زمین را پر میکند، که یک مشکل مسطح است. اگر نانچوب شما خودش از روی میز میغلتد، ممکن است با مشکلات تراز کف نیز مواجه باشید.
اما تأثیر صافی و تراز بودن فراتر از راحتی است. در انبارهای مرتفع، کف ناهموار نمیتواند به درستی یک واحد قفسهبندی با ارتفاع ۲۰ فوت (حدود ۶ متر) را با انبوهی از کالاها روی آن تحمل کند. این امر میتواند برای کسانی که از آن استفاده میکنند یا از کنار آن عبور میکنند، خطری مرگبار ایجاد کند. جدیدترین پیشرفت انبارها، یعنی کامیونهای پالت پنوماتیک، حتی بیشتر به کفهای صاف و تراز متکی هستند. این دستگاههای دستی میتوانند تا ۷۵۰ پوند بار پالت را بلند کنند و از بالشتکهای هوای فشرده برای تحمل تمام وزن استفاده میکنند، به طوری که یک نفر میتواند آن را با دست هل دهد. برای عملکرد صحیح، به کفی بسیار صاف و تراز نیاز دارد.
صاف بودن همچنین برای هر تختهای که قرار است با یک ماده سخت برای پوشش کف مانند سنگ یا کاشی سرامیکی پوشانده شود، ضروری است. حتی پوششهای انعطافپذیر مانند کاشیهای کامپوزیت وینیل (VCT) مشکل کف ناهموار را دارند که تمایل به بلند شدن کامل یا جدا شدن دارند و این ممکن است باعث خطرات زمین خوردن، صدای جیرجیر یا ایجاد حفره در زیر و رطوبت ایجاد شده در اثر شستشوی کف شود. این رطوبت جمع شده و به رشد کپک و باکتری کمک میکند. کفهای صاف قدیمی یا جدید بهتر هستند.
موجهای موجود در دال بتنی را میتوان با ساییدن نقاط مرتفع صاف کرد، اما ممکن است شبح موجها همچنان روی زمین باقی بماند. گاهی اوقات آن را در یک انبار خواهید دید: کف بسیار صاف است، اما زیر لامپهای سدیم پرفشار موجدار به نظر میرسد.
اگر قرار است کف بتنی نمایان باشد - مثلاً برای رنگآمیزی و صیقل دادن طراحی شده باشد - یک سطح پیوسته با همان جنس بتن ضروری است. پر کردن نقاط پایین با روکش گزینه مناسبی نیست زیرا با هم جور در نمیآیند. تنها گزینه دیگر، ساییدن نقاط بالا است.
اما ساییدن و تبدیل آن به تخته میتواند نحوه جذب و بازتاب نور را تغییر دهد. سطح بتن از شن (سنگدانه ریز)، سنگ (سنگدانه درشت) و دوغاب سیمان تشکیل شده است. هنگامی که صفحه مرطوب قرار داده میشود، فرآیند مالهکشی، سنگدانه درشتتر را به قسمت عمیقتری روی سطح هل میدهد و سنگدانه ریز، دوغاب سیمان و شیرابه در بالا متمرکز میشوند. این اتفاق صرف نظر از اینکه سطح کاملاً صاف یا کاملاً منحنی باشد، رخ میدهد.
وقتی ۱/۸ اینچ از بالا را آسیاب میکنید، پودر ریز و شیرابه سیمان، مواد پودری را حذف میکنید و شروع به نمایان شدن ماسه در ماتریس خمیر سیمان میکنید. آسیاب بیشتر، سطح مقطع سنگ و سنگدانههای بزرگتر را نمایان میکند. اگر فقط تا نقاط مرتفع آسیاب کنید، ماسه و سنگ در این نواحی ظاهر میشوند و رگههای سنگدانه نمایان شده، این نقاط مرتفع را جاودانه میکنند و به طور متناوب با رگههای دوغاب صاف آسیاب نشده که در نقاط پست قرار دارند، جایگزین میشوند.
رنگ سطح اصلی با لایههای ۱/۸ اینچ یا کمتر متفاوت است و ممکن است نور را به طور متفاوتی منعکس کنند. نوارهای رنگی روشن مانند نقاط برجسته به نظر میرسند و نوارهای تیره بین آنها مانند فرورفتگیهایی به نظر میرسند که «ارواح» بصری موجهایی هستند که با دستگاه سنگزنی برداشته شدهاند. بتن آسیاب شده معمولاً متخلخلتر از سطح ماله اولیه است، بنابراین نوارها ممکن است واکنش متفاوتی به رنگها و لکهها نشان دهند، بنابراین پایان دادن به این مشکل با رنگآمیزی دشوار است. اگر در طول فرآیند پرداخت بتن، موجها را صاف نکنید، ممکن است دوباره شما را آزار دهند.
برای دههها، روش استاندارد برای بررسی FF/FL روش خطکشی با لبه صاف ۱۰ فوتی بوده است. خطکش روی زمین قرار میگیرد و اگر شکافی زیر آن وجود داشته باشد، ارتفاع آنها اندازهگیری میشود. تلرانس معمول ۱/۸ اینچ است.
این سیستم اندازهگیری کاملاً دستی کند است و میتواند بسیار نادرست باشد، زیرا دو نفر معمولاً قد یکسانی را به روشهای مختلف اندازهگیری میکنند. اما این روش تثبیتشده است و نتیجه باید به عنوان «به اندازه کافی خوب» پذیرفته شود. تا دهه 1970، این دیگر به اندازه کافی خوب نبود.
برای مثال، ظهور انبارهای مرتفع، دقت نسبت مسطح بودن به مسطح بودن (FF/FL) را حتی مهمتر کرده است. در سال ۱۹۷۹، آلن فیس (Allen Face) یک روش عددی برای ارزیابی ویژگیهای این کفها ابداع کرد. این سیستم معمولاً به عنوان عدد مسطح بودن کف یا به طور رسمیتر به عنوان "سیستم شمارهگذاری پروفیل کف سطح" شناخته میشود.
شرکت فیس همچنین ابزاری برای اندازهگیری ویژگیهای کف، به نام «نمایهسنج کف» توسعه داده است که نام تجاری آن The Dipstick است.
سیستم دیجیتال و روش اندازهگیری، اساس استاندارد ASTM E1155 هستند که با همکاری موسسه بتن آمریکا (ACI) تدوین شده است تا روش آزمایش استاندارد برای تعیین اعداد صافی کف FF و صافی کف FL را تعیین کند.
پروفیلمتر ابزاری دستی است که به اپراتور اجازه میدهد روی زمین راه برود و هر ۱۲ اینچ یک نقطه داده جمعآوری کند. در تئوری، میتواند بینهایت طبقه را نشان دهد (اگر زمان بینهایت برای انتظار اعداد FF/FL خود دارید). این روش دقیقتر از روش خطکش است و آغاز اندازهگیری مسطح بودن مدرن را نشان میدهد.
با این حال، این دستگاه اندازهگیری پروفیل محدودیتهای آشکاری دارد. از یک طرف، آنها فقط میتوانند برای بتن سخت شده استفاده شوند. این بدان معناست که هرگونه انحراف از مشخصات باید به عنوان یک مرجع اصلاح شود. مکانهای مرتفع را میتوان با سنگزنی و مکانهای پست را با مواد پرکننده پر کرد، اما همه اینها کارهای اصلاحی است، برای پیمانکار بتن هزینه خواهد داشت و زمان پروژه را افزایش میدهد. علاوه بر این، خود اندازهگیری یک فرآیند کند است و زمان بیشتری را به همراه دارد و معمولاً توسط متخصصان شخص ثالث انجام میشود و هزینههای بیشتری را به همراه دارد.
اسکن لیزری، روند دستیابی به مسطح بودن و تراز بودن کف را تغییر داده است. اگرچه خود لیزر به دهه 1960 میلادی برمیگردد، اما تطبیق آن با اسکن در سایتهای ساختمانی نسبتاً جدید است.
اسکنر لیزری از یک پرتوی کاملاً متمرکز برای اندازهگیری موقعیت تمام سطوح بازتابنده اطراف خود، نه تنها کف، بلکه گنبد نقاط داده تقریباً ۳۶۰ درجهای اطراف و زیر دستگاه استفاده میکند. این دستگاه هر نقطه را در فضای سهبعدی مکانیابی میکند. اگر موقعیت اسکنر با یک موقعیت مطلق (مانند دادههای GPS) مرتبط باشد، این نقاط میتوانند به عنوان موقعیتهای خاص روی سیاره ما قرار گیرند.
دادههای اسکنر را میتوان در یک مدل اطلاعات ساختمان (BIM) ادغام کرد. میتوان از آن برای نیازهای متنوعی مانند اندازهگیری یک اتاق یا حتی ایجاد یک مدل کامپیوتری از پیش ساخته شده از آن استفاده کرد. برای انطباق با استانداردهای FF/FL، اسکن لیزری مزایای متعددی نسبت به اندازهگیری مکانیکی دارد. یکی از بزرگترین مزایا این است که میتوان آن را در حالی که بتن هنوز تازه و قابل استفاده است، انجام داد.
این اسکنر در هر ثانیه ۳۰۰۰۰۰ تا ۲۰۰۰۰۰۰ نقطه داده را ثبت میکند و معمولاً بسته به تراکم اطلاعات، ۱ تا ۱۰ دقیقه کار میکند. سرعت کار آن بسیار بالا است، مشکلات صافی و تراز بودن را میتوان بلافاصله پس از تراز کردن پیدا کرد و قبل از سفت شدن دال میتوان آن را اصلاح کرد. معمولاً: تراز کردن، اسکن، در صورت لزوم تراز مجدد، اسکن مجدد، در صورت لزوم تراز مجدد، فقط چند دقیقه طول میکشد. دیگر نیازی به سنگزنی و پر کردن نیست، دیگر نیازی به تماسهای مکرر نیست. این دستگاه پرداخت بتن را قادر میسازد تا در روز اول زمینی صاف تولید کند. صرفهجویی در زمان و هزینه قابل توجه است.
از خطکشها گرفته تا پروفیلمترها و اسکنرهای لیزری، علم اندازهگیری صافی کف اکنون وارد نسل سوم شده است؛ ما آن را صافی ۳.۰ مینامیم. در مقایسه با خطکش ۱۰ فوتی، اختراع پروفیلمتر جهش بزرگی در دقت و جزئیات دادههای کف نشان میدهد. اسکنرهای لیزری نه تنها دقت و جزئیات را بیشتر بهبود میبخشند، بلکه نوع متفاوتی از جهش را نیز نشان میدهند.
هم پروفیلمترها و هم اسکنرهای لیزری میتوانند به دقت مورد نیاز مشخصات کف امروزی دست یابند. با این حال، در مقایسه با پروفیلمترها، اسکن لیزری از نظر سرعت اندازهگیری، جزئیات اطلاعات و بهموقع بودن و کاربردی بودن نتایج، استاندارد را ارتقا میدهد. پروفیلمتر از یک شیبسنج برای اندازهگیری ارتفاع استفاده میکند که وسیلهای است که زاویه را نسبت به صفحه افقی اندازهگیری میکند. پروفیلمتر جعبهای است که دو پا در پایین آن قرار دارد و دقیقاً ۱۲ اینچ از هم فاصله دارند و یک دسته بلند دارد که اپراتور میتواند آن را در حالت ایستاده نگه دارد. سرعت پروفیلمتر محدود به سرعت ابزار دستی است.
اپراتور در امتداد تخته در یک خط مستقیم حرکت میکند و دستگاه را هر بار به اندازه ۱۲ اینچ حرکت میدهد، معمولاً فاصله هر حرکت تقریباً برابر با عرض اتاق است. برای جمعآوری نمونههای آماری معنیدار که حداقل الزامات داده استاندارد ASTM را برآورده میکنند، چندین بار در هر دو جهت لازم است. دستگاه زوایای عمودی را در هر مرحله اندازهگیری میکند و این زوایا را به تغییرات زاویه ارتفاع تبدیل میکند. دستگاه پروفیلمتر همچنین محدودیت زمانی دارد: فقط پس از سخت شدن بتن میتوان از آن استفاده کرد.
تجزیه و تحلیل کف معمولاً توسط یک سرویس شخص ثالث انجام میشود. آنها روی کف راه میروند و روز بعد یا بعد از آن گزارش ارائه میدهند. اگر گزارش هرگونه مشکل ارتفاعی خارج از مشخصات را نشان دهد، باید برطرف شود. البته، برای بتن سخت شده، گزینههای رفع مشکل محدود به سنگزنی یا پر کردن قسمت بالایی است، با فرض اینکه بتن اکسپوز تزئینی نباشد. هر دوی این فرآیندها میتوانند باعث تأخیر چند روزه شوند. سپس، کف باید دوباره پروفیلبندی شود تا انطباق آن با الزامات ثبت شود.
اسکنرهای لیزری سریعتر کار میکنند. آنها با سرعت نور اندازهگیری میکنند. اسکنر لیزری از بازتاب لیزر برای تعیین موقعیت تمام سطوح قابل مشاهده اطراف خود استفاده میکند. این اسکنر به نقاط دادهای در محدوده 0.1 تا 0.5 اینچ نیاز دارد (چگالی اطلاعات بسیار بالاتر از سری محدود نمونههای 12 اینچی پروفیلسنج).
هر نقطه داده اسکنر، موقعیتی را در فضای سهبعدی نشان میدهد و میتواند مانند یک مدل سهبعدی روی رایانه نمایش داده شود. اسکن لیزری آنقدر داده جمعآوری میکند که تصویرسازی تقریباً شبیه یک عکس به نظر میرسد. در صورت نیاز، این دادهها نه تنها میتوانند یک نقشه ارتفاعی از کف ایجاد کنند، بلکه میتوانند نمایش دقیقی از کل اتاق نیز ارائه دهند.
برخلاف عکسها، میتوان آن را چرخاند تا فضا را از هر زاویهای نشان دهد. میتوان از آن برای اندازهگیری دقیق فضا یا مقایسه شرایط ساخت با نقشهها یا مدلهای معماری استفاده کرد. با این حال، با وجود تراکم عظیم اطلاعات، اسکنر بسیار سریع است و تا ۲ میلیون نقطه در ثانیه ثبت میکند. کل اسکن معمولاً فقط چند دقیقه طول میکشد.
زمان میتواند از پول پیشی بگیرد. هنگام ریختن و پرداخت بتن خیس، زمان همه چیز است. این امر بر کیفیت دائمی دال تأثیر میگذارد. زمان لازم برای تکمیل کف و آماده شدن برای عبور و مرور ممکن است زمان بسیاری از فرآیندهای دیگر در محل کار را تغییر دهد.
هنگام قرار دادن یک کف جدید، جنبه تقریباً بلادرنگ اطلاعات اسکن لیزری تأثیر زیادی بر فرآیند دستیابی به صافی دارد. FF/FL را میتوان در بهترین نقطه در ساخت کف ارزیابی و ثابت کرد: قبل از اینکه کف سخت شود. این یک سری اثرات مفید دارد. اول، انتظار برای تکمیل کارهای اصلاحی کف را از بین میبرد، به این معنی که کف بقیه ساخت و ساز را اشغال نخواهد کرد.
اگر میخواهید از پروفیلمتر برای تأیید کف استفاده کنید، ابتدا باید منتظر سفت شدن کف باشید، سپس پروفیل را برای اندازهگیری به محل مورد نظر ارسال کنید و سپس منتظر گزارش ASTM E1155 باشید. سپس باید منتظر بمانید تا هرگونه مشکل صافی برطرف شود، سپس دوباره آنالیز را برنامهریزی کنید و منتظر گزارش جدید باشید.
اسکن لیزری هنگام قرار دادن دال انجام میشود و مشکل در طول فرآیند بتنریزی حل میشود. میتوان بلافاصله پس از سخت شدن، دال را اسکن کرد تا از انطباق آن اطمینان حاصل شود و گزارش را میتوان در همان روز تکمیل کرد. ساخت و ساز میتواند ادامه یابد.
اسکن لیزری به شما این امکان را میدهد که در اسرع وقت به زمین برسید. همچنین سطحی بتنی با ثبات و یکپارچگی بیشتر ایجاد میکند. یک صفحه صاف و تراز، در مقایسه با صفحهای که باید با پر کردن صاف یا تراز شود، در هنگام استفاده، سطح یکنواختتری خواهد داشت. این صفحه ظاهری منسجمتر خواهد داشت. تخلخل یکنواختتری در سراسر سطح خواهد داشت که ممکن است بر پاسخ به پوششها، چسبها و سایر عملیات سطحی تأثیر بگذارد. اگر سطح برای رنگآمیزی و صیقلکاری سمباده زده شود، سنگدانهها به طور یکنواختتری در سراسر کف نمایان میشوند و سطح ممکن است به طور مداومتر و قابل پیشبینیتری به عملیات رنگآمیزی و صیقلکاری پاسخ دهد.
اسکنرهای لیزری میلیونها نقطه داده جمعآوری میکنند، اما نه بیشتر، نقاطی در فضای سهبعدی. برای استفاده از آنها، به نرمافزاری نیاز دارید که بتواند آنها را پردازش و ارائه دهد. نرمافزار اسکنر، دادهها را به اشکال مفید متنوعی ترکیب میکند و میتواند در محل کار روی یک لپتاپ ارائه شود. این نرمافزار راهی را برای تیم ساخت و ساز فراهم میکند تا کف را تجسم کند، هرگونه مشکل را مشخص کند، آن را با موقعیت واقعی روی کف مرتبط کند و بگوید که چه مقدار ارتفاع باید کاهش یا افزایش یابد. تقریباً به صورت بلادرنگ.
بستههای نرمافزاری مانند Rithm for Navisworks از شرکت ClearEdge3D روشهای مختلفی برای مشاهده دادههای کف ارائه میدهند. Rithm for Navisworks میتواند یک «نقشه حرارتی» ارائه دهد که ارتفاع کف را با رنگهای مختلف نمایش میدهد. این نرمافزار میتواند نقشههای کانتور را نمایش دهد، مشابه نقشههای توپوگرافی که توسط نقشهبرداران تهیه میشوند، که در آنها مجموعهای از منحنیها، ارتفاعات پیوسته را توصیف میکنند. همچنین میتواند اسناد مطابق با ASTM E1155 را در عرض چند دقیقه به جای چند روز ارائه دهد.
با این ویژگیهای نرمافزار، اسکنر میتواند به خوبی برای کارهای مختلف، نه فقط تراز کف، مورد استفاده قرار گیرد. این اسکنر یک مدل قابل اندازهگیری از شرایط ساخت ارائه میدهد که میتوان آن را به برنامههای دیگر منتقل کرد. برای پروژههای نوسازی، نقشههای ساخت را میتوان با اسناد طراحی قدیمی مقایسه کرد تا در صورت وجود هرگونه تغییر، مشخص شود. میتوان آن را روی طرح جدید قرار داد تا به تجسم تغییرات کمک کند. در ساختمانهای جدید، میتوان از آن برای تأیید سازگاری با هدف طراحی استفاده کرد.
حدود ۴۰ سال پیش، چالش جدیدی وارد خانههای بسیاری از مردم شد. از آن زمان، این چالش به نمادی از زندگی مدرن تبدیل شده است. دستگاههای ضبط ویدیوی قابل برنامهریزی (VCR) شهروندان عادی را مجبور به یادگیری تعامل با سیستمهای منطقی دیجیتال میکنند. چشمک زدن میلیونها دستگاه ضبط ویدیوی برنامهریزی نشده با اعداد «۱۲:۰۰، ۱۲:۰۰، ۱۲:۰۰» دشواری یادگیری این رابط را ثابت میکند.
هر بسته نرمافزاری جدید یک منحنی یادگیری دارد. اگر این کار را در خانه انجام دهید، میتوانید موهایتان را بکنید و در صورت نیاز فحش بدهید، و آموزش نرمافزار جدید بیشترین زمان را در یک بعدازظهر بیکار از شما میگیرد. اگر رابط کاربری جدید را در محل کار یاد بگیرید، بسیاری از کارهای دیگر را کند میکند و میتواند منجر به خطاهای پرهزینه شود. وضعیت ایدهآل برای معرفی یک بسته نرمافزاری جدید، استفاده از رابط کاربری است که از قبل به طور گسترده استفاده میشود.
سریعترین رابط کاربری برای یادگیری یک برنامه کامپیوتری جدید چیست؟ همان رابطی که از قبل میشناسید. بیش از ده سال طول کشید تا مدلسازی اطلاعات ساختمان در بین معماران و مهندسان جا بیفتد، اما اکنون به آن رسیده است. علاوه بر این، با تبدیل شدن به یک قالب استاندارد برای توزیع اسناد ساختمانی، به اولویت اصلی پیمانکاران در محل تبدیل شده است.
پلتفرم BIM موجود در سایت ساخت و ساز، کانالی آماده برای معرفی برنامههای جدید (مانند نرمافزار اسکنر) فراهم میکند. منحنی یادگیری کاملاً مسطح شده است زیرا شرکتکنندگان اصلی از قبل با این پلتفرم آشنا هستند. آنها فقط باید ویژگیهای جدیدی را که میتوانند از آن استخراج شوند، یاد بگیرند و میتوانند سریعتر از اطلاعات جدید ارائه شده توسط برنامه، مانند دادههای اسکنر، استفاده کنند. ClearEdge3D فرصتی را دید تا با سازگار کردن برنامه اسکنر بسیار مورد توجه Rith با Navisworks، آن را در دسترس سایتهای ساختمانی بیشتری قرار دهد. Autodesk Navisworks به عنوان یکی از پرکاربردترین بستههای هماهنگی پروژه، به استاندارد صنعتی بالفعل تبدیل شده است. این برنامه در سایتهای ساخت و ساز در سراسر کشور وجود دارد. اکنون، میتواند اطلاعات اسکنر را نمایش دهد و طیف گستردهای از کاربردها را دارد.
وقتی اسکنر میلیونها نقطه داده جمعآوری میکند، همه آنها نقاطی در فضای سهبعدی هستند. نرمافزار اسکنر مانند Rithm برای Navisworks مسئول ارائه این دادهها به روشی است که میتوانید از آن استفاده کنید. این نرمافزار میتواند اتاقها را به عنوان نقاط داده نمایش دهد، نه تنها مکان آنها را اسکن میکند، بلکه شدت (روشنایی) بازتابها و رنگ سطح را نیز بررسی میکند، بنابراین منظره مانند یک عکس به نظر میرسد.
با این حال، میتوانید نما را بچرخانید و فضا را از هر زاویهای ببینید، مانند یک مدل سهبعدی در اطراف آن پرسه بزنید و حتی آن را اندازهگیری کنید. برای FF/FL، یکی از محبوبترین و مفیدترین تجسمها، نقشه حرارتی است که کف را در نمای پلان نمایش میدهد. نقاط مرتفع و نقاط پست با رنگهای مختلف (که گاهی اوقات تصاویر رنگ کاذب نامیده میشوند) ارائه میشوند، به عنوان مثال، قرمز نشاندهنده نقاط مرتفع و آبی نشاندهنده نقاط پست است.
شما میتوانید از روی نقشه حرارتی، اندازهگیریهای دقیقی انجام دهید تا موقعیت مربوطه را روی کف واقعی به طور دقیق پیدا کنید. اگر اسکن، مشکلات مسطح بودن را نشان دهد، نقشه حرارتی راهی سریع برای یافتن و رفع آنها است و نمای ترجیحی برای تجزیه و تحلیل FF/FL در محل است.
این نرمافزار همچنین میتواند نقشههای کانتور، مجموعهای از خطوط که نشاندهنده ارتفاعهای مختلف کف هستند، مشابه نقشههای توپوگرافی که توسط نقشهبرداران و کوهنوردان استفاده میشود، ایجاد کند. نقشههای کانتور برای خروجی گرفتن به برنامههای CAD مناسب هستند که اغلب با دادههای نوع ترسیم بسیار سازگار هستند. این امر به ویژه در بازسازی یا تغییر فضاهای موجود مفید است. Rithm for Navisworks همچنین میتواند دادهها را تجزیه و تحلیل کرده و پاسخهایی ارائه دهد. به عنوان مثال، عملکرد Cut-and-Fill میتواند به شما بگوید که چه مقدار مواد (مانند لایه سطحی سیمان) برای پر کردن قسمت پایین کف ناهموار موجود و تراز کردن آن مورد نیاز است. با نرمافزار اسکنر صحیح، اطلاعات را میتوان به روشی که نیاز دارید ارائه داد.
از بین تمام راههای اتلاف وقت در پروژههای ساختمانی، شاید دردناکترین آنها انتظار باشد. معرفی تضمین کیفیت کف به صورت داخلی میتواند مشکلات برنامهریزی، انتظار برای مشاوران شخص ثالث برای تجزیه و تحلیل کف، انتظار در حین تجزیه و تحلیل کف و انتظار برای ارائه گزارشهای اضافی را از بین ببرد. و البته، انتظار برای کف میتواند از بسیاری از عملیات ساختمانی دیگر جلوگیری کند.
داشتن فرآیند تضمین کیفیت میتواند این دردسر را از بین ببرد. وقتی به آن نیاز دارید، میتوانید کف را در عرض چند دقیقه اسکن کنید. میدانید چه زمانی بررسی خواهد شد و میدانید چه زمانی گزارش ASTM E1155 را دریافت خواهید کرد (حدود یک دقیقه بعد). داشتن این فرآیند، به جای تکیه بر مشاوران شخص ثالث، به معنای داشتن زمان خودتان است.
استفاده از لیزر برای اسکن صافی و تراز بودن بتن جدید، یک گردش کار ساده و سرراست است.
۲. اسکنر را نزدیک برش تازه قرار داده شده نصب کنید و اسکن کنید. این مرحله معمولاً فقط به یک بار قرار دادن نیاز دارد. برای یک برش با اندازه معمولی، اسکن معمولاً ۳ تا ۵ دقیقه طول میکشد.
۴. نمایشگر «نقشه حرارتی» دادههای کف را بارگذاری کنید تا مناطقی که خارج از مشخصات هستند و نیاز به تسطیح یا هموارسازی دارند، شناسایی شوند.
زمان ارسال: ۲۹ آگوست ۲۰۲۱