محصول

چگونه صفحه نمایش چرخ ضایعات چوب تأثیر قابل توجهی بر کیفیت محصول نهایی دارد

فرآوری‌کنندگان ضایعات چوب هنگام انتخاب پیکربندی غربال برای دستیابی به بهترین محصول نهایی مطلوب از تجهیزات بازیافت چوب خود، با ملاحظات مختلفی روبرو هستند. انتخاب غربال و استراتژی آسیاب کردن بر اساس عوامل مختلفی از جمله نوع آسیاب مورد استفاده - افقی و عمودی - و نوع ضایعات چوب مورد فرآوری، که بسته به گونه درخت نیز متفاوت خواهد بود، متفاوت خواهد بود.
جری روردا، متخصص کاربرد زیست‌محیطی در شرکت ورمیر، تولیدکننده تجهیزات بازیافت چوب، گفت: «من معمولاً به مشتریان در مورد غربال‌های گرد آسیاب‌های گرد (بشکه‌ای) و غربال‌های مربعی آسیاب‌های مربعی (افقی) می‌گویم، اما برای هر قاعده‌ای استثنائاتی وجود دارد. با توجه به هندسه سوراخ‌ها، استفاده از غربال با سوراخ‌های گرد در آسیاب بشکه‌ای، محصول نهایی سازگارتری نسبت به غربال با سوراخ‌های مربعی تولید می‌کند.»
انتخاب توری ممکن است بر اساس دو عامل اصلی تغییر کند - نوع ماده مورد پردازش و مشخصات محصول نهایی.
روردا گفت: «هر گونه درخت منحصر به فرد است و محصول نهایی متفاوتی تولید می‌کند. گونه‌های مختلف درخت اغلب واکنش‌های متفاوتی به سایش نشان می‌دهند، زیرا بافت کنده درخت می‌تواند طیف گسترده‌ای از محصولات را تولید کند که می‌تواند تأثیر عمده‌ای بر نوع غربال مورد استفاده داشته باشد.»
حتی میزان رطوبت ضایعات الوار بر محصول نهایی و نوع غربال مورد استفاده تأثیر می‌گذارد. می‌توانید ضایعات چوب را در بهار و پاییز در یک مکان آسیاب کنید، اما محصول نهایی ممکن است بسته به میزان رطوبت و مقدار شیره موجود در ضایعات چوب متفاوت باشد.
رایج‌ترین سرندهای مورد استفاده در دستگاه‌های سنگ‌زنی افقی چوب، سوراخ‌های گرد و مربعی دارند، زیرا این دو پیکربندی هندسی تمایل به تولید اندازه تراشه و محصول نهایی یکنواخت‌تر در مواد اولیه متنوع دارند. با این حال، گزینه‌های دیگری نیز وجود دارد که هر کدام بر اساس کاربرد، عملکردهای خاصی را ارائه می‌دهند.
این دستگاه برای پردازش مواد زائد مرطوب و دشوار برای آسیاب کردن مانند کمپوست، نخل، علف مرطوب و برگ‌ها ایده‌آل است. ذرات این مواد ممکن است روی سطح افقی صفحه خردکن چوب ضایعات سوراخ مربعی یا بین سوراخ‌های صفحه سوراخ گرد جمع شوند و باعث مسدود شدن صفحه و گردش مجدد ضایعات چوب شوند و در نتیجه بهره‌وری کلی را کاهش دهند.
صفحه مشبک الماسی شکل طوری طراحی شده است که مواد را به نوک الماس هدایت کند، که به ابزار برش اجازه می‌دهد تا از میان صفحه عبور کند و به حذف نوع موادی که ممکن است جمع شوند کمک کند.
میله عرضی به صورت افقی در سراسر سطح سرند جوش داده شده است (برخلاف سرند پانچ شده نورد شده)، و عملکرد آن شبیه به یک سندان کمکی است. سرندهای توری اغلب در کاربردهایی مانند پردازش ضایعات چوب صنعتی (مانند ضایعات ساختمانی) یا کاربردهای پاکسازی زمین استفاده می‌شوند، که در آنها توجه کمتری به مشخصات محصول نهایی می‌شود، اما بیشتر از خردکن‌های چوب استاندارد مورد توجه قرار می‌گیرند.
از آنجایی که اندازه هندسی دهانه سوراخ مستطیلی در مقایسه با پیکربندی دهانه سوراخ مربعی افزایش یافته است، این امر اجازه می‌دهد تا مواد تراشه چوب بیشتری از توری عبور کنند. با این حال، یک عیب بالقوه این است که ممکن است بر قوام کلی محصول نهایی تأثیر بگذارد.
غربال‌های شش‌ضلعی، سوراخ‌های هندسی منسجم‌تر و دهانه‌های یکنواخت‌تری را فراهم می‌کنند، زیرا فاصله بین گوشه‌ها (مورب) در سوراخ‌های مربعی بیشتر از سوراخ‌های شش‌ضلعی مستقیم است. در بیشتر موارد، استفاده از غربال شش‌ضلعی می‌تواند مواد بیشتری را نسبت به پیکربندی سوراخ گرد جابجا کند و همچنان می‌توان به مقدار تولید مشابهی از تراشه‌های چوب در مقایسه با غربال سوراخ مربعی دست یافت. با این حال، توجه به این نکته مهم است که بهره‌وری واقعی همیشه بسته به نوع ماده‌ای که پردازش می‌شود، متفاوت خواهد بود.
دینامیک برش سنگ فرزهای بشکه‌ای و سنگ فرزهای افقی کاملاً متفاوت است. بنابراین، سنگ فرزهای افقی چوب ممکن است در کاربردهای خاص برای دستیابی به محصولات نهایی مطلوب، به تنظیمات ویژه‌ای برای صفحه نمایش نیاز داشته باشند.
روردا توصیه می‌کند هنگام استفاده از دستگاه سنگ‌زنی افقی چوب، از یک صفحه مشبک مربعی استفاده کنید و برای کاهش احتمال تولید تراشه‌های چوب بزرگ به عنوان محصول نهایی، از موانع استفاده کنید.
قاب یک قطعه فولادی است که به پشت صفحه نمایش جوش داده شده است - این پیکربندی طراحی به جلوگیری از عبور تراشه‌های چوب بلند از سوراخ قبل از رسیدن به اندازه مناسب کمک می‌کند.
به گفته روردا، یک قاعده کلی خوب برای اضافه کردن بافل‌ها این است که طول امتداد فولادی باید نصف قطر سوراخ باشد. به عبارت دیگر، اگر از یک صفحه نمایش ۱۰.۲ سانتی‌متری (چهار اینچی) استفاده شود، طول قاب فولادی باید ۵.۱ سانتی‌متر (دو اینچ) باشد.
روردا همچنین اشاره کرد که اگرچه می‌توان از سرندهای پله‌ای با آسیاب‌های بشکه‌ای استفاده کرد، اما آنها معمولاً برای آسیاب‌های افقی مناسب‌تر هستند زیرا پیکربندی سرندهای پله‌ای به کاهش چرخش مجدد مواد آسیاب شده کمک می‌کند، که اغلب باعث تولید تراشه‌های چوب کلوخه به عنوان محصول نهایی می‌شود.
نظرات مختلفی در مورد اینکه آیا استفاده از دستگاه سنگ‌زنی چوب برای سنگ‌زنی یک‌باره نسبت به فرآیندهای پیش‌سنگ‌زنی و سنگ‌زنی مجدد مقرون‌به‌صرفه‌تر است یا خیر، وجود دارد. به همین ترتیب، کارایی ممکن است به نوع ماده‌ای که پردازش می‌شود و مشخصات محصول نهایی مورد نیاز بستگی داشته باشد. به عنوان مثال، هنگام پردازش یک درخت کامل، به دلیل ناهموار بودن ضایعات چوب خام آسیاب شده، دستیابی به یک محصول نهایی ثابت با استفاده از روش یک‌باره دشوار است.
روردا استفاده از فرآیندهای یک‌طرفه و دوطرفه را برای آزمایش‌های اولیه جهت جمع‌آوری داده‌ها و مقایسه رابطه بین نرخ مصرف سوخت و تولید محصول نهایی توصیه می‌کند. اکثر فرآوری‌کنندگان ممکن است از این واقعیت که در بیشتر موارد، روش دو مرحله‌ای، پیش‌آسیاب و آسیاب مجدد ممکن است اقتصادی‌ترین روش تولید باشد، شگفت‌زده شوند.
سازنده توصیه می‌کند که موتور آسیاب مورد استفاده در صنعت فرآوری چوب هر ۲۰۰ تا ۲۵۰ ساعت یکبار سرویس شود و در این مدت، صفحه و سندان از نظر فرسودگی بررسی شوند.
حفظ فاصله یکسان بین چاقو و سندان برای تولید محصول نهایی با کیفیت ثابت در دستگاه سنگ‌زنی چوب ضروری است. با گذشت زمان، افزایش ساییدگی سندان منجر به افزایش فضای بین سندان و ابزار می‌شود که ممکن است باعث شود خاک اره از میان خاک اره فرآوری نشده عبور کند. این امر ممکن است بر هزینه‌های عملیاتی تأثیر بگذارد، بنابراین حفظ سطح سایشی دستگاه سنگ‌زنی مهم است. ورمیر توصیه می‌کند در صورت وجود علائم آشکار سایش، سندان را تعویض یا تعمیر کنید و سایش چکش و دندانه‌ها را روزانه بررسی کنید.
فضای بین برش‌دهنده و غربال یکی دیگر از مواردی است که باید در طول فرآیند تولید مرتباً بررسی شود. به دلیل فرسودگی، این فاصله ممکن است به مرور زمان افزایش یابد که می‌تواند بر بهره‌وری تأثیر بگذارد. با افزایش فاصله، بازیافت مواد فرآوری شده نیز افزایش می‌یابد که این امر نیز بر کیفیت، بهره‌وری و افزایش مصرف سوخت تراشه‌های چوب محصول نهایی تأثیر می‌گذارد.
روردا گفت: «من به تولیدکنندگان توصیه می‌کنم هزینه‌های عملیاتی خود را پیگیری کنند و سطح بهره‌وری را زیر نظر داشته باشند. وقتی متوجه تغییراتی می‌شوند، معمولاً نشانه خوبی است که قطعاتی که احتمال فرسودگی آنها بیشتر است، باید بررسی و تعویض شوند.»
در نگاه اول، ممکن است یک توری چوب‌بُر شبیه توری دیگر به نظر برسد. اما بررسی‌های عمیق‌تر ممکن است داده‌هایی را آشکار کند که نشان می‌دهد همیشه اینطور نیست. تولیدکنندگان توری - از جمله تولیدکنندگان اصلی تجهیزات (OEM) و فروشگاه‌های لوازم جانبی - ممکن است از انواع مختلف فولاد استفاده کنند و چیزهایی که در ظاهر مقرون‌به‌صرفه به نظر می‌رسند، در واقع ممکن است هزینه بیشتری داشته باشند.
روردا گفت: «ورمیر توصیه می‌کند که تولیدکنندگان بازیافت چوب صنعتی، توری‌های ساخته شده از فولاد درجه AR400 را انتخاب کنند. در مقایسه با فولاد درجه T-1، فولاد درجه AR400 مقاومت سایشی قوی‌تری دارد. فولاد درجه T-1 ماده اولیه‌ای است که اغلب توسط برخی از تولیدکنندگان توری‌های پس از فروش استفاده می‌شود. تفاوت در طول بازرسی آشکار نیست، بنابراین تولیدکننده باید مطمئن شود که همیشه سؤال می‌پرسد.»
ما از کوکی‌ها برای بهبود تجربه شما استفاده می‌کنیم. با ادامه بازدید از این وب‌سایت، شما با استفاده ما از کوکی‌ها موافقت می‌کنید.


زمان ارسال: سپتامبر-07-2021