محصول

چگونه از پوسته شدن کف اپوکسی جلوگیری کنیم؟

چگونه از پوسته شدن کف اپوکسی جلوگیری کنیم؟

1. اول، پایه زمین واجد شرایط است، استحکام استاندارد است، بدون دانه سیاه خالی، خشک و بدون آب برگشتی است. بهتر است عملیات جداسازی آب در زیر انجام شود.

2. درمان زمین، دقت پرداخت، توجه به توخالی، خاکستر و مکان های ریخته شده باید تمیز شود. ترک های روی زمین باید با دقت بریده شوند.

3. پرایمر اپوکسی با نفوذپذیری قوی باید برای استفاده از پرایمر استفاده شود و باید به طور یکنواخت اجرا شود. توجه به زمین معیوب (مانند محلی که بتن در آن استانداردها را رعایت نمی کند) باید با تاکید انجام شود.

4. ملات در خراش دادن باید محتوای رزین (بیش از 75٪ محتوای رزین اپوکسی) را بسیار کم کند و به راحتی پودر شود و سقوط کند. بیشتر لایه برداری به دلیل کاهش مقدار رزین در هزینه تراکم ایجاد می شود. ترک ها، ترک ها و زمینی که ایراد دارد باید با رزین اپوکسی و ماسه (ماسه کوارتز زیر 80) ترمیم شوند و از پودر (بیش از 180) استفاده نکنید در غیر این صورت به راحتی ترک می خورد و باعث خرابی تعمیر می شود. (اصل استفاده از سنگ به جای ماسه ریز برای کوبیدن بتن ضروری است).

5. تا حد امکان از ساخت و ساز زمستانی بدون گرم کردن خودداری کنید (در صورت لزوم توصیه می شود برای درزهای انبساط درمان ویژه انجام شود).

تفاوت بین کف مقاوم در برابر سایش و کف عامل پخت چیست؟

کف سنگ زنی به کف سنگدانه مقاوم در برابر سایش نیز گفته می شود که به قالب فلزی (کف مقاوم در برابر سایش سنباده) و کف مقاوم در برابر سایش غیر فلزی تقسیم می شود. این است که پس از ریختن بتن لایه ای از سنگ سنباده را روی سطح پخش کنید تا مقاومت در برابر سایش افزایش یابد.

کف کیورینگ که به نام کف سخت کننده نیز شناخته می شود، نوعی ماده آب بند و عمل آوری بتن است که در اثر واکنش مواد به داخل بتن نفوذ کرده و ساختار داخلی بتن را تغییر می دهد تا سختی و براقیت آن افزایش یابد. همچنین تفاوت های زیادی بین دو فرآیند ساخت و ساز وجود دارد. کف مقاوم در برابر سایش: در حین ساخت، سنگدانه های مقاوم در برابر سایش به طور کامل به سطح بتن نفوذ می کنند و ساخت و ساز با سازه بتنی همگام است. پس از اتمام ساخت و ادغام بتن، محصول نهایی ظاهر بتن است. در مقایسه با کف بتنی معمولی، کف مقاوم در برابر سایش دارای سختی بالاتری است و کمتر در معرض هوازدگی، پودر شدن، اکسیداسیون، سطح ناهموار، آسان در برابر گرد و غبار، مقاومت در برابر اسید و قلیایی، مقاومت در برابر آلودگی نفتی و سایر مشکلات است.

کفپوش عامل آب بندی بتن: در حین ساخت باید قبل از ساخت بتن کاملاً جامد شده و قبل از ساخت بتن کاملاً خشک شود. به طور کلی، عامل پخت پس از حدود 20 روز عمل آوری پس از ساخت بتن ساخته می شود. عامل پخت به طور کامل به داخل بتن نفوذ کرده و با بتن یکپارچه می شود و محصول نهایی نیز ظاهر اصلی بتن است. اما در این زمان، بتن یک کل متراکم را تشکیل داده است که در برابر نفوذ، فشار، مقاومت در برابر سایش، خوردگی اسیدی و قلیایی، بدون خاکستر، بدون تعمیر و نگهداری مقاوم است. بزرگترین تفاوت این است که می توان آن را روی کف مقاوم در برابر سایش محکم کرد، با اثر بهتر و عمر طولانی تر. و کف جامد (چه رسد به) برای انجام کف مقاوم در برابر سایش نیست.

آیا می توان از کف رزین اپوکسی معمولی در فضای باز استفاده کرد؟

ما اغلب می توانیم بسیاری از کفپوش های اپوکسی زیبا را از داخل خانه ببینیم. هنگامی که رنگ کف اپوکسی در فضای باز اعمال می شود، بسیاری از مشتریان شروع به شکایت از اثر ضعیف رنگ کف اپوکسی می کنند. در واقع، این نیست که رنگ کف اپوکسی خوب نیست، بلکه ساخت رنگ کف اپوکسی در فضای باز تحت تأثیر عوامل محیطی قرار می گیرد، بخش دیگری از تأثیر آن ناشی از انتخاب نادرست مواد پوشش کف اپوکسی و طراحی نامناسب ساخت و ساز است. بنابراین درک اشتباه مشتریان از پوشش کف اپوکسی وجود دارد.

دلایل مناسب نبودن کفپوش های اپوکسی برای نمایش در فضای باز به شرح زیر است:

1. مقاومت آب و هوای رنگ کف اپوکسی ضعیف است، زیرا رزین اپوکسی حداقل از دو گروه اپوکسی تشکیل شده است و زنجیره اپوکسی به راحتی زیر نور ماوراء بنفش برای مدت طولانی شکسته می شود و در نتیجه شکستگی سطح، لایه لایه شدن، تمایز و سایر ضایعات کف اپوکسی. بنابراین، بسیاری از کفپوش های اپوکسی را نمی توان به خوبی در فضای باز به نمایش گذاشت.

2. رنگ کف اپوکسی خود دارای عملکرد برجسته است، دارای مقاومت عالی در برابر فشار، ضد خوردگی و عملکردهای دیگر است، برجسته ترین چسبندگی عالی آن به مواد فلزی است. رنگ کف اپوکسی اعمال شده در فضای داخلی بهترین راه برای نمایش است.

3. اگرچه رنگ کف اپوکسی عملکرد عملی دارد، اما زمان پخت رنگ کف اپوکسی طولانی است و ساخت کف اپوکسی در فضای باز تحت تأثیر دنیای بیرون قرار می گیرد و نمی تواند تأثیر خوبی داشته باشد. ، وزش باد به راحتی باعث می شود که زباله ها از رویه قبل از پخت به لایه بالایی بچسبند که زیبایی را تحت تأثیر قرار می دهد. دمای بالا در تابستان، تابش مستقیم خورشید، رعد و برق غیرقابل پیش بینی و غیره بر خاصیت تشکیل لایه رویه تأثیر می گذارد). علاوه بر این، کفپوش اپوکسی مقاومت خوبی در برابر آب و هوا دارد و به راحتی تحت اشعه ماوراء بنفش تغییر رنگ می دهد.

نتیجه گیری: پوشش های کف اپوکسی به طور کامل قابل اجرا در فضای باز نیستند. کفپوش های اکریلیک یا اصلاح شده پلی اورتان اپوکسی وجود دارد که ویژگی های مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش را دارد و برای استفاده در فضای باز مناسب تر است. در نهایت، ما همچنین به تیم ساخت رنگ کف اپوکسی برای ارائه طرح ساخت و ساز حرفه ای نیاز داریم تا اطمینان حاصل شود که رنگ کف اپوکسی جلوه نمایش بهتری دارد.

کفپوش اپوکسی چیست؟

کفپوش اپوکسی که کاملاً به عنوان کف رزین اپوکسی شناخته می شود، یک کفپوش کاربردی جدید است که از رزین اپوکسی به عنوان بایندر، برخی سنگدانه ها و پرکننده ها مانند پودر بی کربنات کلسیم، ماسه کوارتز و غیره و عامل پخت ساخته شده است. کفپوش اپوکسی نوعی کفپوش با دکوراسیون و عملکرد عالی است. متعلق به کلاس پوشش بوده و نوعی محصول باکیفیت است. دارای رنگ و خاصیت پوشش دهی با استحکام بالا می باشد. پس از ساخت، سطح زمین صاف، تمیز و ساده است و کاربرد وسیعی دارد.

2. محدوده قابل اجرا کف اپوکسی چیست؟

کارگاه تولیدی، کارگاه بدون گرد و غبار، انبار، کارگاه ضد الکتریسیته ساکن و ضد انفجار، انبار، دفتر، گاراژ زیرزمینی و سایر مناطق با شرایط خاص.

3. انواع مختلفی از کفپوش اپوکسی وجود دارد:

الف کفپوش تخت اپوکسی (معمولاً ضد گرد و غبار کارگاهی، الزامات زیست محیطی بالا نیست).

ب کف خود تراز اپوکسی (کارگاه بدون گرد و غبار، منطقه تولید صنعتی با نیازهای تصفیه بالا برای کارگاه).

ج کف اپوکسی آنتی استاتیک (الزامات آنتی استاتیک کارگاه ساخت صنایع الکترونیک).

د ملات اپوکسی کف مقاوم در برابر سایش (کارگاه، انبار، گذرگاه، پارکینگ زیرزمینی و سایر مناطق با عملیات بارگذاری سنگین در کارخانه).

4. ضخامت کف اپوکسی؟ با توجه به انواع کفپوش اپوکسی، ضخامت کف از 0.5 میلی متر تا 5 میلی متر متغیر است. با این حال، طراحی ضخامت کف صنعتی نیاز به در نظر گرفتن شرایط مختلفی دارد.

5. قیمت کفپوش اپوکسی چقدر است؟

الف کف خود تسطیح رزین اپوکسی: با توجه به رنگ و ضخامت، قیمت کلی خود تراز 45 تا 120 یوان / متر مربع است که به ندرت از این قیمت کمتر است، اما در صورت درخواست ویژه بسیار بالاتر از این قیمت است.

ب کف ملات اپوکسی: ضخامت ملات اپوکسی معمولاً کمتر از 1.00 میلی متر نیست و قیمت آن معمولاً بین 30 تا 60 یوان / متر مربع است. البته سایر درخواست ها بدون تغییر باقی می مانند. هرچه ضخامت بیشتر باشد، قیمت بالاتر خواهد بود. این پدیده بیش از 100 یا حتی 200 یا بیشتر را از بین نخواهد برد.

ج روکش صاف اپوکسی ساده: روش خراش دادن شن و ماسه پوشش میانی حذف شده است و حتی برخی از آنها لایه بتونه روکش میانی ندارند، بنابراین نقل قول بسیار کم است، معمولاً حدود 25 یوان / متر مربع و برخی حتی به 18 یوان / متر مربع نیز می رسد. اما یک قیمت یک کالا، این نوع کف اگرچه قیمت پایین است، اما چرخه استفاده نیز بسیار کوتاه است، راه حل بلندمدت نیست. د خط اسکید اپوکسی: برای گاراژ زیرزمینی، ضخامت کمتر از 3 میلی متر نیست. طبق درخواست، قیمت کلی 120 یوان تا 180 یوان / متر مربع است.

ه. کف اپوکسی آنتی استاتیک: دو نوع است: نوع پوشش مسطح و نوع خود تراز، اما قابلیت ضد استاتیک نوع پوشش تخت ضعیف است، بنابراین در اینجا ذکر نشده است. قیمت بازار کف ضد استاتیک استاندارد و بالاتر از سطح خود تراز معمولاً کمتر از 120 یوان / متر مربع نیست.

f. کفپوش اپوکسی شنی رنگی / کف اپوکسی شن و ماسه شناور: متعلق به کف رزین اپوکسی مقاوم در برابر سایش با جلوه تزئینی خاص، با سطح استاندارد بالا و قیمت بالا است که بیش از 150 یوان / متر مربع است.

g نقل قول از کف اپوکسی پایه آب: مهارت خود تسطیح کف اپوکسی پایه آب کامل نیست، اما از نوع پوشش مسطح ملات به طرز ماهرانه ای استفاده شده است. تحت همین مشخصات، کمی بالاتر از نوع حلال و نوع بدون حلال است، یعنی قیمت واحد بین 30 تا 100 یوان / متر مربع است.

5. آیا روغن کف اپوکسی مقاوم است؟ برای روغن موتور عمومی، روغن دنده و سایر اثرات ضد تراوش.

6. آیا کف اپوکسی در برابر اسید و قلیایی مقاوم است؟ مقاوم در برابر اسید و قلیایی خفیف، نه خیلی طولانی. یک کف اپوکسی ضد خوردگی ویژه وجود دارد.

7. آیا می توان از کف اپوکسی در فضای باز استفاده کرد؟ به طور کلی برای استفاده در فضای باز توصیه نمی شود، پرایمر و پوشش بالایی می توانند مقاومت بهتری در برابر آب و هوا داشته باشند.

8. آیا کفپوش اپوکسی سمی است؟ مواد اپوکسی حاوی مواد سمی هستند، اما پس از پخت، کف اپوکسی به طور کلی برای بدن انسان بی ضرر است.

چگونه یک زمین فوق العاده مسطح بزرگ بسازیم؟

مسطح بودن زمین یکی از استانداردهای سنجش کیفیت پروژه کف است که تاثیر زیادی در کاربری زمین دارد. اگر زمین صاف باشد، برای مردم دردسرهای زیادی ایجاد می کند. بنابراین ایجاد یک کف فوق العاده مسطح ضروری است و مسطح بودن خوب زمین نیز برای ساخت کف مساعد است و جلوه زمین بهتر است.

بنابراین چگونه می توان یک کف فوق العاده مسطح در ساخت کف ایجاد کرد؟

1. پرسنل ساخت و ساز در فن آوری حرفه ای و غنی از تجربه هستند. آنها می توانند به خوبی دستگاه آسیاب کف را کار کرده و کنترل کنند، که برای ایجاد صافی زمین مساعدتر است.

2. با استفاده از سنگ زنی کف، فناوری سنگ زنی هوشمند کف می تواند آزادانه سرعت و سرعت راه رفتن را تنظیم کند و اپراتورهای مختلف نیز می توانند به همان اثر سنگ زنی دست یابند تا از سنگ زنی زمین عمیق و کم عمق در زیر زمین توسط آسیاب کف جلوگیری شود. تأثیر ذهنی انسان

3. استفاده از ابزار تشخیص کف - قانون هدایت، حسگر، قانون هدایت و حسگر می تواند با هم برای اندازه گیری صافی زمین استفاده شود. می توان از آنها برای اندازه گیری زمین قبل و در حین ساخت استفاده کرد تا بدانیم کدام آسیاب کف باید زمین را پایین تر و در کجا باید بیشتر آسیاب کند.

در فرآیند ایجاد کف فوق العاده مسطح توجه بیشتری داشته باشید تا صافی زمین بهتر و بهتر شود.

9. الزامات ایمنی اگر کف در محیط روغن یا روی سطح شیب دار باشد، انتخاب کف ضد لغزش ضروری است. اگر در پمپ بنزین ها، انبارهای نفت و سایر مکان های خاص نیاز به انتخاب ضد الکتریسیته ساکن و ضد انفجار دارند.

10. الزامات عملکرد مکانیکی به شرح زیر است:

الف مقاومت در برابر سایش: کدام وسایل نقلیه در هنگام استفاده از کف راه می روند. مقاومت در برابر سایش کف اپوکسی 2.3 است.

ب مقاومت در برابر فشار: چه مقدار بار کف در هنگام استفاده تحمل می کند.

ج مقاومت در برابر ضربه: نیروی ضربه باعث لایه برداری کف می شود

اگر زمین کوب خیلی سخت است که به زمین برخورد نمی کند، چگونه با آن برخورد کنیم؟

سنگ زنی کف نوعی تجهیزات مکانیکی است که مخصوص سنگ زنی کف بتنی استفاده می شود. می تواند کف را آسیاب، تراز و صیقل دهد، به طوری که اتصالات و لایه های شل روی سطح کف را می توان از بین برد. اما شرایط واقعی زمین بتن متفاوت است، نرم و سخت یا خاکستر یا آسیب دیده یا ناهموار و غیره وجود دارد. اگر با زمین سخت مواجه شدید و سختی آن خیلی زیاد است، حتی سنگ زنی کف نیز نمی تواند پایین بیاید، در این زمان چگونه با آن برخورد کنید؟

1. برای افزایش وزن و فشار دستگاه می توانید به یک زمین کوب بزرگ تغییر دهید و یا اتو سنگین قرار دهید.

2. از ساینده های پایه نرم، ساینده های تیزتر یا همان تعداد ساینده های پایین استفاده کنید.

3. سرعت چرخش و سرعت رو به جلوی آسیاب کف را کاهش دهید.

4. سطح بتن مرطوب، یا سنگ زنی مرطوب.

این که آیا این سنگ کوب، یا ساینده، مواد باید با توجه به سطح زمین انتخاب شود تا ساخت کف را تسهیل کند.

ابزار و مراحل ساخت و ساز برای ساخت کف عامل کیورینگ

در حال حاضر کف عامل کیورینگ در صنعت کفپوش داغ است. این می تواند کاستی های کف بتنی شل، سختی کم و مقاومت ضعیف در برابر ضربه را بهبود بخشد. به خوبی می تواند با گاراژ زیرزمینی، انبار تدارکات، کارگاه کارخانه و مکان های دیگر سازگار شود. عملکرد کف عامل پخت عالی است. بسیاری از مردم می خواهند هنگام تزئین کف جدید را با کف عامل پخت جایگزین کنند، اما نمی دانند چگونه شروع کنند. آنها اطلاعات زیادی در مورد ابزارها و مراحل ساخت مورد نیاز برای ساخت کفپوش عامل کیورینگ ندارند. در ادامه، بیایید در مورد ابزار و مراحل ساخت مورد نیاز برای ساخت کفپوش عامل کیورینگ صحبت کنیم.

1. عامل پخت ابزار ساخت کف

در ساخت کفپوش عامل کیورینگ معمولاً به سنگ زنی کف، جاروبرقی صنعتی و آب خراش فشاری، آسیاب دستی و پولیش لبه، دیسک سنگ زنی رزین و دیسک سنگ زنی الماس، پد تمیزکننده و تجهیزات پولیش با سرعت بالا، جارو و هل دادن گرد و غبار نیاز داریم. گلدان آبیاری یا سمپاش، گلدان آبیاری یا سمپاش، بشکه مخلوط کن و چرخ دستی.

این ابزارها شامل مراحل تمیز کردن زمین، مسواک زدن ماده پخت، تمیز کردن زمین، سنگ زنی زمین و غیره است که در فرآیند ساخت و ساز ضروری است.

2. مراحل ساخت کف عامل کیورینگ

1. تمیز کردن سطح پایه: گرد و غبار، مواد مختلف و آلاینده های سطح پایه را تمیز کنید. ترک ها و چاله ها باید با ملات سیمان ترمیم شوند.

2. سنگ زنی ناهموار زمین: از آسیاب کف، با قطعات الماس مش 50، 80، 100 برای آسیاب استفاده کنید و سپس گرد و غبار زمین را تمیز کنید.

3. اولین بار کیورینگ: ماده کیورینگ را با آب به نسبت 1:5 مخلوط کرده و سپس محلول کیورینگ را با غلتک روی سطح پایه بمالید و زمین را به مدت 2 ساعت خیس نگه دارید. سپس با صفحه آسیاب رزین مش 50، 150، 300، 500 آسیاب کنید و سپس گرد و غبار را بردارید و زمین را خشک کنید.

4. عمل آوری دوم: پس از خشک شدن زمین، دوباره با استفاده از غلتک، ماده پخت را به طور یکنواخت روی سطح پایه بمالید، دو ساعت صبر کنید، از پد پرتابی 1000 مش استفاده کنید تا سریع زمین را آسیاب کنید، سنگدانه ها را روی پایه خرد کنید. سطح، و سپس زمین را تمیز کنید.

5. آسیاب ریز: از صفحه آسیاب رزین مش 500 استفاده کنید تا سطح پایه را به سرعت و به طور یکنواخت آسیاب کنید تا زمین صاف شود.

6. آسیاب ریز: به نوبه خود از ماسک چشم آسیاب خشک رزین استفاده کنید تا زمانی که زمین مانند سنگ روشن شود.

7. زمین را تمیز کنید: از جاروبرقی صنعتی حرفه ای برای تمیز کردن زمین استفاده کنید و سپس می توانید تعمیر و نگهداری را انجام دهید.

برای ساخت سخت کاری کف سیمانی چه ابزارهایی باید آماده شود؟

امروزه استحکام کف سیمانی کافی نیست، مشکلات آسان برای گرد و غبار و شن و ماسه به ویژه برجسته است، بسیاری از کارگاه های کارخانه، گاراژهای زیرزمینی، انبارهای لجستیک با چنین مشکلاتی مواجه شده اند، بنابراین شروع به جستجوی راه حل کردند. در حال حاضر متداول ترین راه حلی که استفاده می شود سخت کردن زمین با سیمان برای آب بندی کف سخت شده و افزایش استحکام و سختی زمین است. به منظور صرفه جویی در هزینه ها، بسیاری از مردم انتخاب می کنند که مصالح خود را برای ساخت و ساز بخرند، اما اطلاعات زیادی در مورد ابزار و فناوری ساخت و ساز مورد نیاز برای ساخت و ساز ندارند. ویرایشگر زیر به شما می گوید که چه ابزارهایی برای ساخت سخت کاری کف سیمانی و تکنولوژی ساخت سخت کاری کف سیمانی باید آماده شود.

1. آسیاب کف. برای پرداخت کف سازی بهتر است دستگاه های سنگ زنی 6 سر و 12 سر تجهیز شود.

2. جاروبرقی صنعتی یا برف پاک کن. برای تمیز کردن گرد و غبار و فاضلاب تولید شده توسط هر سنگ زنی استفاده می شود.

3. آسیاب دستی و آسیاب گوشه ای. برخی از جاهایی که با آسیاب صیقل داده نمی شوند را می توان با آسیاب دستی و گوشه زنی جلا داد.

4. صفحه سنگ زنی رزین و صفحه سنگ زنی الماس. این عمدتا برای سنگ زنی و پرداخت استفاده می شود. هر دو با آسیاب استفاده می شوند.

5. پد Baijie و تجهیزات پولیش با سرعت بالا. عمدتاً برای صیقل دادن کف جامد استفاده می شود و تأثیر آن بهتر خواهد بود.

6. جارو و گرد و غبار را فشار می دهند. جارو برای تمیز کردن فونداسیون زمین استفاده می شود و فشاردهنده گرد و غبار عمدتاً برای لکه گیری یکنواخت مواد عامل آب بندی بتن و روشن کننده استفاده می شود.

7، آبپاش یا سمپاش. در مرحله پولیش از دو ابزار برای پاشش روشن کننده کف استفاده می شود.

8. علائم ساختمانی. عمدتاً برای محافظت از محل ساخت و ساز استفاده می شود تا به دیگران یادآوری کند که وارد محل ساخت و ساز نشوند تا از آسیب به کف یا حوادث جلوگیری شود.

9. بچینگ سطل ها و تریلرهای دستی. در مورد ساخت و ساز بزرگ، در صورت مجهز بودن به چرخ دستی، سطل رنگ را می توان روی چرخ دستی قرار داد که می تواند کارایی سمپاشی را بهبود بخشد.

برای ساخت سخت کاری کف سیمانی چه ابزارهایی باید آماده شود؟

امروزه استحکام کف سیمانی کافی نیست، مشکلات آسان برای گرد و غبار و شن و ماسه به ویژه برجسته است، بسیاری از کارگاه های کارخانه، گاراژهای زیرزمینی، انبارهای لجستیک با چنین مشکلاتی مواجه شده اند، بنابراین شروع به جستجوی راه حل کردند. در حال حاضر متداول ترین راه حلی که استفاده می شود سخت کردن زمین با سیمان برای آب بندی کف سخت شده و افزایش استحکام و سختی زمین است. به منظور صرفه جویی در هزینه ها، بسیاری از مردم انتخاب می کنند که مصالح خود را برای ساخت و ساز بخرند، اما اطلاعات زیادی در مورد ابزار و فناوری ساخت و ساز مورد نیاز برای ساخت و ساز ندارند. ویرایشگر زیر به شما می گوید که چه ابزارهایی برای ساخت سخت کاری کف سیمانی و تکنولوژی ساخت سخت کاری کف سیمانی باید آماده شود.

1. آسیاب کف. برای پرداخت کف سازی بهتر است دستگاه های سنگ زنی 6 سر و 12 سر تجهیز شود.

2. جاروبرقی صنعتی یا برف پاک کن. برای تمیز کردن گرد و غبار و فاضلاب تولید شده توسط هر سنگ زنی استفاده می شود.

3. آسیاب دستی و آسیاب گوشه ای. برخی از جاهایی که با آسیاب صیقل داده نمی شوند را می توان با آسیاب دستی و گوشه زنی جلا داد.

4. صفحه سنگ زنی رزین و صفحه سنگ زنی الماس. این عمدتا برای سنگ زنی و پرداخت استفاده می شود. هر دو با آسیاب استفاده می شوند.

5. پد Baijie و تجهیزات پولیش با سرعت بالا. عمدتاً برای صیقل دادن کف جامد استفاده می شود و تأثیر آن بهتر خواهد بود.

6. جارو و گرد و غبار را فشار می دهند. جارو برای تمیز کردن فونداسیون زمین استفاده می شود و فشاردهنده گرد و غبار عمدتاً برای لکه گیری یکنواخت مواد عامل آب بندی بتن و روشن کننده استفاده می شود.

7. آبپاش یا سمپاش. در مرحله پولیش از دو ابزار برای پاشش روشن کننده کف استفاده می شود.

8. علائم ساختمانی. عمدتاً برای محافظت از محل ساخت و ساز استفاده می شود تا به دیگران یادآوری کند که وارد محل ساخت و ساز نشوند تا از آسیب به کف یا حوادث جلوگیری شود.

9. بچینگ سطل ها و تریلرهای دستی. در مورد ساخت و ساز بزرگ، در صورت مجهز بودن به چرخ دستی، سطل رنگ را می توان روی چرخ دستی قرار داد که می تواند کارایی سمپاشی را بهبود بخشد.

چگونه با پیری، خاکستر و ماسه کف سیمانی مقابله کنیم؟

در کارخانه‌ها، به‌ویژه در کارخانه‌های ماشین‌آلات، زمانی که لیفتراک‌ها به جلو و عقب حرکت می‌کنند، زمین اغلب در معرض اصطکاک یا ضربه توسط نیروهای خارجی و همچنین فرسایش توسط مواد شیمیایی و روغن است. علاوه بر این، عمر مفید زمین سیمانی نسبتاً کوتاه است. تحت تاثیر کهنگی و هوازدگی، بسیاری از مشکلات مانند خاکستر و ماسه، کدر شدن، گود شدن، ترک، سوراخ، آسیب و غیره به سرعت بر روی زمین سیمانی ظاهر می شود، لازم است از تکنولوژی ساخت کیورینگ برای سنگ زنی و عمل آوری به موقع استفاده شود.

انجماد کف یک فناوری ساخت زمین بدون گرد و غبار است که می تواند مشکل گرد و غبار و ماسه روی زمین را حل کند و محیط کاری سالم و عاری از گرد و غبار ایجاد کند. ماده اصلی کف آن عامل پخت بتن است که با سیمان موجود در بتن واکنش می دهد و محصول شیمیایی پایدار (CSH) بدون انبساط و جمع شدگی تولید می کند تا کل کف را فشرده تر و محکم تر کند. همچنین می تواند با سنگ زنی هوشمند کف ساییده و صیقل داده شود تا کف بتن سختی بالا، چگالی بالا و روشنایی بالا به دست آید، مشکل گرد و غبار و ماسه روی زمین از ریشه حل می شود. زمین نه تنها در برابر سایش و فشار مقاوم تر است، بلکه دوام بیشتری نیز دارد.

مراحل تصفیه زمین سیمان با تکنولوژی ساخت انجماد به شرح زیر است:

1. تمیز کردن سطح پایه: زباله های زمین را تمیز کنید، وضعیت زمین را بررسی کنید، پیچ انبساط و سایر مواد سخت را بردارید.

2. سنگ زنی و تسطیح خشن

از کفسابی هوشمند با صفحه سنگ زنی فلزی استفاده کنید تا زمین را خشک کنید تا سطح بتن یکنواخت و صاف شود و گرد و غبار روی زمین را تمیز کنید.

3. نفوذ عامل پخت بتن

قبل از استفاده از ماده کیورینگ، کف را با جاروبرقی تمیز کنید و یا کف را با فشار دهنده گرد و غبار تمیز کنید و سپس عامل پخت بتن را اسپری کنید.

4. آسیاب ریز

پس از تایید خشک شدن کامل عامل عمل آوری بتن، کف سنگ زنی هوشمند و صفحه سنگ زنی رزینی برای سنگ زنی بیشتر و پرداخت خشن زمین استفاده می شود.

5. پرتاب خوب

کف را با گرد و غبار خشک تمیز فشار دهید و سپس آن را با پد پولیش با سرعت بالا براق کنید و اگر پولیش پس از برس زدن ماده محافظ انجام شود، روشنایی بیشتر خواهد شد.

چه ابزارهایی برای پخت کف سازی باید آماده شود؟

همه ما می دانیم که کف کیورینگ از مواد عمل آوری آب بندی بتن به اضافه یک سری فناوری های ساختمانی مانند تمیز کردن، پرداخت و غیره با مزایای مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر فشار، زیبایی، جلوگیری از گرد و غبار، تمیز کردن و نگهداری آسان، ساخته شده است. کف پخت به طور گسترده در طبقات مختلف استفاده شده است. این مقاله ابزارها و تجهیزاتی را که برای ساخت کف جامد باید آماده شود معرفی می کند، امید است که برای شما مفید باشد.

1. آسیاب کف. برای پخت کف، 6 سر سنگ زنی آسیاب کوچک، 12 سر سنگ زنی آسیاب سنگین وجود دارد.

2. جاروبرقی صنعتی یا برف پاک کن. هر بار پس از پولیش، باید فاضلاب روی زمین را تمیز کنیم. می توانیم از جارو فشاری یا جاروبرقی استفاده کنیم.

3. آسیاب دستی یا آسیاب گوشه ای. گوشه و سایر جاهایی که قابل پولیش نیستند نیاز به پولیش با این تجهیزات دارند.

4. صفحه سنگ زنی رزین و صفحه سنگ زنی الماس. صفحه سنگ زنی رزین عمدتا برای سنگ زنی و پرداخت استفاده می شود، در حالی که صفحه سنگ زنی الماس عمدتا برای سنگ زنی زمین در زمین ناهموار استفاده می شود.

5. پد Baijie و تجهیزات پولیش با سرعت بالا. در مرحله پخت کفپوش، تاثیر استفاده از پد باجی و ماده پولیش پرسرعت بهتر خواهد بود.

6. جارو و گرد و غبار را فشار می دهند. جارو برای تمیز کردن فونداسیون زمین استفاده می شود و فشاردهنده گرد و غبار عمدتاً برای فشار دادن یکنواخت مواد عمل آوری آب بندی بتن و روشن کننده استفاده می شود.

7، آبپاش یا سمپاش. در مرحله صیقل کاری کف، این تجهیزات برای پاشش روشن کننده کف مورد نیاز است.

8. علائم ساختمانی. این عمدتا برای محافظت از محل ساخت و ساز استفاده می شود و به افراد دیگر یادآور می شود که وارد منطقه ساخت و ساز نشوند تا بر ساخت و ساز تأثیر بگذارند.

9. بچینگ سطل ها و تریلرهای دستی. در مورد ساخت و ساز در مقیاس بزرگ، زمانی که سطل بزرگ روی تریلر دستی قرار می گیرد، راندمان پاشش مواد نسبتاً بالا است.

چگونه می توان کیفیت سنگ زنی کف را قضاوت کرد؟

در ساخت کف از تجهیزات مکانیکی سنگ زنی کف استفاده می شود. برای ساخت یک طبقه خوب، تکنولوژی، تئوری و تجربه بسیار مهم است. انتخاب دستگاه نیز بسیار مهم است. ماشین خوب برای ساختن یک کف خوب ضروری است.

بنابراین چگونه می توان کیفیت یک سنگ زنی کف را قضاوت کرد؟

1. کارایی کار

راندمان کاری یکی از شاخص های مهم ماشین آلات اصلی است که با هزینه و سود ساخت و ساز رابطه مستقیم دارد.

2. قابلیت کنترل

کنترل پذیری این است که آیا فرآیند کار سنگ زنی کف پایدار است و آیا شدت کار اپراتور مناسب است یا خیر.

3. قابلیت اطمینان

قابلیت اطمینان به میزان خرابی تجهیزات مکانیکی و پایداری عملیات اشاره دارد.

4. نتایج ساخت و ساز

نتیجه ساخت این است که آیا زمین پس از سنگ زنی توسط کفسابی در صافی، براقیت و شفافیت موثر است یا خیر.

چگونه عمر مفید رنگ کف را طولانی تر کنیم؟

نحوه افزایش طول عمر رنگ کف: اول، زمانی که رنگ کف اپوکسی در حالت عادی استفاده می شود، رنگ کف اپوکسی معمولی یا ملات فشار وجود دارد. ضخامت رنگ کف اپوکسی 0.5mm-3.0mm می باشد که برای بیش از سه تا پنج سال قابل استفاده است. با افزایش ضخامت، عمر مفید نیز افزایش می یابد. ثانیاً برخی از کارخانه ها به دلیل نیاز به فشار اغلب لیفتراک های 5 تا 10 تنی دارند. بنابراین افزایش ضخامت طراحی محصول ضروری است. افزودن ماسه کوارتز یا سنگدانه الماس به پوشش کف اپوکسی می تواند مقاومت در برابر فشار و ضربه آن را بهبود بخشد و به طور موثر استفاده از محصول را تحقق بخشد. سوم، در جنبه ضد خوردگی، مانند آلودگی نفتی در کارخانه‌های ماشین‌آلات، حلال‌ها در کارخانه‌های شیمیایی، همه محصولات باید الزامات ضد خوردگی را برآورده کنند که برای بهبود عملکرد محصولات به عوامل پخت متفاوتی نیاز دارد. عوامل کیورینگ ضد خوردگی، مقاوم در برابر دما و پخت در دمای پایین هستند. هنگامی که الزامات ضد خوردگی برای مشتریان دوستانه تر است، باید از رزین اپوکسی استفاده شود. مواد کف وینیل استر اصلاح شده نیازهای ویژه را برآورده می کند. محصولات پخت مختلف را می توان با توجه به نیاز مشتری، به علاوه رزین اپوکسی خوب، برای دستیابی به مشخصات فنی و شاخص های مختلف انتخاب کرد. چهارم، عوامل بهبود طول عمر پوشش کف عبارتند از: استفاده صحیح از لیفتراک، چرخ دستی، چرخ های لاستیکی الاستیک و روش استفاده صحیح سایر کاربران، خراشیدن اجسام سخت بر روی زمین، افزودن ماده پخت در فرآیند تولید. از پوشش کف، استفاده از عامل پخت خوب یا افزایش محتوای جامد پوشش، که می تواند به طور موثر عمر مفید و مقاومت در برابر سایش محصول را بهبود بخشد، و می تواند مشکل را از سیستم فرمول حل کند، نظر منحصر به فرد به فرمول دارد.

برای ساخت کف جامد چه مقدماتی باید انجام شود؟

با توسعه کفپوش عامل آب بندی بتن، افراد بیشتری وارد این صنعت می شوند. با مزایای مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر فشار، زیبایی، جلوگیری از گرد و غبار، تمیز کردن و نگهداری آسان، کف عامل پخت به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته است. بنابراین چه مقدماتی برای پخت ساخت و ساز کف باید انجام شود؟ یکی یکی شما را معرفی می کنیم.

1. آسیاب کف. Maxkpa m-760 کارآمد و بادوام است. این یک کمک کننده ضروری برای پخت کف است.

2. جاروبرقی صنعتی یا برف پاک کن. هر بار پس از پولیش، باید فاضلاب روی زمین را تمیز کنیم. می توانیم از جارو فشاری یا جاروبرقی استفاده کنیم.

3. آسیاب دستی یا آسیاب گوشه ای. گوشه و سایر جاهایی که قابل پولیش نیستند نیاز به پولیش با این تجهیزات دارند.

4. صفحه سنگ زنی رزین و صفحه سنگ زنی الماس. صفحه سنگ زنی رزین عمدتا برای سنگ زنی و پرداخت استفاده می شود، در حالی که صفحه سنگ زنی الماس عمدتا برای سنگ زنی زمین در زمین ناهموار استفاده می شود.

5. تجهیزات پولیش با سرعت بالا. در مرحله پخت کفپوش، تاثیر استفاده از پد باجی و ماده پولیش پرسرعت بهتر خواهد بود.

6. جارو و گرد و غبار را فشار می دهند. جارو برای تمیز کردن فونداسیون زمین استفاده می شود و فشاردهنده گرد و غبار عمدتاً برای فشار دادن یکنواخت مواد عمل آوری آب بندی بتن و روشن کننده استفاده می شود.

7. آبپاش یا سمپاش. در مرحله پرداخت و رنگرزی کف جامد، این تجهیزات برای پاشش روشن کننده و رنگرزی کف مورد نیاز است.

8. علائم ساختمانی. این عمدتا برای محافظت از محل ساخت و ساز استفاده می شود و به افراد دیگر یادآور می شود که وارد منطقه ساخت و ساز نشوند تا بر ساخت و ساز تأثیر بگذارند.

سپس مقدمات لازم برای ساخت کف جامد معرفی خواهد شد. امیدوارم برای شما مفید باشد.

چرا کاربرد کفپوش درزگیر و عمل آوری بتن بسیار محبوب است؟

با پیشرفت سریع علم و فناوری، کف جامد بیشتر و بیشتر رایج است. چرا کف مستحکم می تواند عمیقاً در قلب مردم ریشه دوانده و به بخشی جدایی ناپذیر از زندگی مردم تبدیل شود؟ امروز بیایید در مورد مزایای محکم کردن کف برای جذب توده ها صحبت کنیم؟

اول از همه، آنچه می تواند توده ها را به خود جلب کند عملکرد سخت و مقاوم در برابر سایش آن است. سختی گیر با مواد موجود در زمین واکنش می دهد و ماده سختی را تشکیل می دهد و شکاف ساختاری در زمین را مسدود می کند که سختی و مقاومت در برابر سایش سطح بتن را تا حد زیادی بهبود می بخشد و یک لایه محافظ مانند سنگ مرمر و سختی را تشکیل می دهد. و مقاومت در برابر سایش می تواند به 6-8 درجه Mohs برسد.

دوم عملکرد ضد گرد و غبار کامل آن است. کف جامد می تواند به طور کامل از گرد و غبار جلوگیری کند زیرا با نمک موجود در زمین ترکیب می شود و به بخشی جدایی ناپذیر از زمین تبدیل می شود. دارای عملکرد ضد لغزش روشن است، پس از اینکه عامل پخت از زمین خارج شد، زمین خوب اثر ضد لغزش درخشان و جذاب ظاهر می شود و پس از استفاده از تاخیر زمانی، نور خارجی سطح بهتر است.

در نهایت، عملکرد سبز آن. عامل پخت، بی رنگ، بی مزه، بدون حلال آلی، مطابق با مفهوم حفاظت از محیط زیست، بهداشت، ایمنی امروزی، می تواند به راحتی مشکلات سطح بتن قدیمی و کم کیفیت را بهبود بخشد، زیرا ساخت و ساز ساده، غیر سمی، بی بو است، می تواند تولید شده در همان زمان، ساخت و ساز، و می تواند به سرعت مورد استفاده قرار گیرد.

به طور خلاصه، کف عمل آوری بتن یک حفاظت ایمن و زیست محیطی، زیبا و کاربردی، استفاده طولانی مدت از زمین است. به همین دلیل است که اکثر صاحبان آن را دوست دارند. این وظیفه همه است که از زمین محافظت کنند. ارزش این را دارد که کف جامد سبز داشته باشید! عجله کن!!

چرا باید دوباره پروژه کف را روی کف بتنی انجام دهیم؟

برخی از افرادی که از کفپوش اطلاعی ندارند اغلب می پرسند که چرا باید برای ساخت کفپوش پول خرج کنیم. زمانی که ساختمان کارخانه را ساختیم، قبلاً بتن ساخته بودیم، پس چرا باید کفپوش عامل آب بندی را روی آن بسازیم. در واقع، کف فقط نقش خاصی در حفاظت از زمین و ارائه برخی عملکردهای حفاظت از محیط زیست برای ما دارد که بتن قادر به ارائه آن نیست. اکنون راحتی تیانجین به شما معرفی مختصری از دلیل می دهد.

قبل از اینکه اهمیت کفپوش را درک کنیم، باید بتن را که اغلب در مورد آن صحبت می کنیم، درک کنیم. بتن از مواد سیمانی، سنگ های طبیعی و ماسه با آب مخلوط شده و پس از مدتی سخت می شود. با توجه به چگالی ظاهری، بتن را می توان به بتن سنگین، بتن معمولی و بتن سبک تقسیم کرد. تفاوت این سه نوع بتن در تفاوت سنگدانه ها است. اگرچه بتن سختی خوبی دارد، اما خود بتن دارای منافذ زیادی است و همچنین حاوی آب و قلیایی است، بنابراین مقاومت سایشی و مقاومت فشاری آن نسبتاً ضعیف است. به عنوان مثال، تعداد زیادی لیفتراک و وسایل نقلیه سنگین در کارخانه ها و انبارها راه می روند، بنابراین انتخاب کف برای بهبود سختی و مقاومت بتن ضروری است. علاوه بر این، اگر زمین نیاز به تمیزی، عملکرد ضد الکتریسیته ساکن یا ضد خوردگی داشته باشد، انتخاب کفپوش مناسب بیشتر ضروری است. بنابراین مخصوصاً برای پارکینگ، کارخانه، انبار و سایر محیط‌ها، انجام تعمیرات روزانه زمین برای کف صنعتی بسیار ضروری است.

تفاوت بین آسیاب و دستگاه پرتاب بالا در کف سازی چیست؟

آخرین مراحل کار ساخت عامل پخت کف بتنی پولیش و پرداخت است. در این روش کاری، می توانید از آسیاب برای پولیش استفاده کنید یا می توانید از دستگاه پولیش پرسرعت برای پولیش استفاده کنید. حالا که مشکل پیش آمده، تفاوت این دو چیست؟ امروز Xiaokang عملکرد متفاوت این دو دستگاه را برای شما تجزیه و تحلیل خواهد کرد.

در مرحله پولیش، زمانی که از سنگ زنی کف برای ساخت بتن پخت استفاده می شود، به طور کلی، سنگ زنی کف از صفحه سنگ زنی رزین دندان برای پرداخت استفاده می کند. از آنجایی که سرعت چرخش کفسابی کمتر از دستگاه پولیش با سرعت بالا است، راندمان سنگ زنی کف سنگ زنی کمتر خواهد بود، بنابراین هزینه کار بسیار افزایش می یابد، در عین حال، از دست دادن صفحه سنگ زنی. بزرگتر از دستگاه پولیش پر سرعت خواهد بود.

از آنجایی که صفحه سنگ زنی دستگاه پولیش پرسرعت نسبتاً بزرگ است، سرعت خطی پد در لبه پد پولیش بسیار بالا خواهد بود، که باعث می شود راندمان ساخت دستگاه پولیش پرسرعت بسیار بالاتر از فرصت سنگ زنی در مرحله پرداخت ساخت و ساز عمل آوری بتن. در عین حال، مساحت پد پولیش مورد استفاده توسط دستگاه پولیش پر سرعت نیز بیشتر از پد سنگ زنی با همان قیمت است، این همچنین باعث می شود هزینه صفحه سنگ زنی صرفه جویی جزئی داشته باشد. اما از آنجایی که دستگاه پولیش پرسرعت را نمی توان در سنگ زنی خشن زمین استفاده کرد، تنها می تواند در مرحله پرداخت کوتاه بعدی نقش داشته باشد، بنابراین در انتخاب تجهیزات کف سنگ زنی، باید وضعیت واقعی پروژه را در نظر بگیریم. ، و به طور منطقی تجهیزات بهتری را برای ساخت و ساز انتخاب کنید.

دستگاه پولیش پرسرعت نقش خود را در کف بتنی چگونه ایفا می کند؟

فناوری کاربرد دستگاه پولیش با سرعت بالا

1. برای بررسی وضعیت واقعی زمین و در نظر گرفتن نیاز به کنترل مشکل سنباده، ابتدا یک لایه از مواد سخت کننده بر روی زمین اعمال می شود تا سختی پی زمین را افزایش دهد.

2. کف با آسیاب سنگین 12 سر و صفحه سنگ زنی فولادی بازسازی شده و قسمت بیرون زده کف صاف شده تا به مسطح بودن استاندارد برسد.

3. شروع به آسیاب خشن زمین کنید، از صفحه آسیاب رزین مش 50-300 استفاده کنید و سپس شروع به پخش یکنواخت مواد عامل پخت کنید، منتظر بمانید تا زمین کاملا مواد را جذب کند.

4. پس از خشک شدن زمین، از صفحه آسیاب رزین مش 500 برای آسیاب کردن زمین، شستن گل و لای زمین و مواد عامل پخت باقیمانده استفاده کنید.

5. پولیش پست

1. شروع به استفاده از دستگاه پولیش پر سرعت با پد پولیش شماره 1 برای پولیش کنید.
2. کف را تمیز کنید، از جاروبرقی یا گرد و غبار پاک کن برای تمیز کردن کف استفاده کنید (نیازی به اضافه کردن آب برای تمیز کردن نیست، عمدتا پودر باقی مانده از پد پولیش).
3. مایع پولیش را روی زمین قرار دهید و صبر کنید تا کف کاملا خشک شود (با توجه به نیاز مواد).
4. زمین را با یک جسم نوک تیز خراش دهید و هیچ اثری از آن باقی نماند. شروع به استفاده از دستگاه پولیش با پد شماره 2 برای پولیش کنید.
5. پرداخت را تمام کنید. اثر می تواند به بیش از 80 درجه برسد.

چگونه آسیاب کف را انتخاب کنیم_ آسیاب دیسکی سیاره ای را درایو کنید؟

عملکرد سنگ زنی کف بتنی شامل: عرض سنگ زنی، حالت اجرای هد سنگ زنی، سرعت چرخش، فشار واحد هد سنگ زنی، کنترل کمیت آب و غیره است. استانداردهای ساخت به صافی، شفافیت و براقی تقسیم می شوند.

1. منطقه سنگ زنی زمین: به طور نسبی، هرچه منطقه سنگ زنی دستگاه بزرگتر باشد، مسطح بودن زمین ساخت و ساز بالاتر است، اما این افزایش دامنه سنگ زنی است که باعث می شود راندمان تسطیح اختلاف ارتفاع زمین کمتر شود.

2. حالت عملکرد سر سنگ زنی: هرچه حالت عملیات سر سنگ زنی پیچیده تر باشد، نیروی سنگ زنی بیشتر، راندمان کار بالاتر و شفافیت زمین بالاتر است. نیروی سنگ زنی کف سنگ زنی دو طرفه 12 سر سنگ زنی قوی تر است.

3. سرعت آسیاب کف: به طور کلی، هر چه تعداد چرخش های سر آسیاب آسیاب زمینی بیشتر باشد، نیروی سنگ زنی نیز بهبود می یابد. اما سرعت بالا نیروی سنگ زنی بین ساینده و زمین را کاهش می دهد. هنگامی که فشار سر سنگ زنی نسبتاً کم باشد، پایداری عملکرد دستگاه کاهش می یابد و استاندارد ساخت و ساز کاهش می یابد.

4. فشار واحد سر سنگ زنی کف سنگ زنی: فشار سر سنگ زنی به وزن دستگاه می باشد. هرچه فشار هد سنگ زنی بیشتر باشد، راندمان نسبی و سرعت تسطیح بیشتر است. اگر فشار سر سنگ زنی زیاد باشد و نیروی برش افزایش یابد، آسیاب زمینی نمی تواند با سرعت یکنواخت کار کند که باعث کاهش صافی ساختمان می شود.

5. کنترل کمیت آب: به طور کلی، سنگ زنی روی زمین به آسیاب مرطوب و آسیاب خشک تقسیم می شود که عمدتاً زمین را تعیین می کند. آب را می توان برای روانکاری، براده برداری و خنک سازی استفاده کرد. مقدار آب زمین سخت گرانیتی باید به موقع با تغییر فرآیند آسیاب کنترل شود. دمای آسیاب نیز مستقیماً بر روشنایی آسیاب تأثیر می گذارد.

از طریق عملکرد سنگ زنی کف، ما معتقدیم که می توانیم عملکرد هر قسمت از سنگ زنی کف را درک کنیم و سپس انتخاب یک آسیاب مناسب تری راحت است.

چگونه با رنگ کف قبل از استفاده از کفسابی برخورد کنیم؟

اطمینان و بهبود چسبندگی پوشش رنگ کف: پایه بتن درمان شده می تواند باعث نفوذ بیشتر پرایمر رنگ کف به سطح بتن شود که نقش کلیدی در طول عمر پوشش رنگ کف دارد. به خصوص زمانی که روی سطح پایه روغن و آب وجود داشته باشد، به دلیل سازگاری ضعیف روغن و آب با پوشش، تشکیل یک پوشش پیوسته دشوار است. حتی در صورت تشکیل یک پوشش کامل، چسبندگی پوشش بسیار کاهش می یابد که باعث ریزش زودرس پوشش می شود. هنگامی که گرد و غبار روی سطح وجود دارد و مستقیماً بدون مراقبت از سطح پایه اعمال می شود، نور ممکن است باعث ایجاد لکه بر روی پوشش رنگ کف شود و سنگینی ممکن است باعث کنده شدن سطح وسیعی از پوشش رنگ کف شود و عمر مفید کف را کوتاه کند. رنگ کردن بنابراین در عین حال لازم است برای استقرار پوششی صاف، مسطح و زیبا آماده شده و زیربنای مناسبی برای کل پروژه رنگ کفپوش ایجاد شود.

ایجاد زبری سطح مناسب: چسبندگی پوشش رنگ کف روی سطح بتن عمدتاً به جاذبه متقابل بین مولکول‌های قطبی در رنگ کف و مولکول‌های روی سطح زیرلایه بستگی دارد. سطح بتن پس از آسیاب شدن توسط سنگ زنی کف، ناصاف می شود. با افزایش زبری، مساحت سطح نیز به طور قابل توجهی افزایش می یابد و جاذبه بین پوشش و سطح پایه در واحد سطح نیز به طور تصاعدی افزایش می یابد. در عین حال، شکل سطحی مناسبی را برای چسبندگی پوشش رنگ کف فراهم می کند و اثر مکانیکی دندانه ای را افزایش می دهد که برای چسبندگی پوشش رنگ اپوکسی کف بسیار مفید است.


زمان ارسال: مه-19-2021