چگونه از پوسته شدن کفپوش اپوکسی جلوگیری کنیم؟

چگونه از پوسته شدن کفپوش اپوکسی جلوگیری کنیم

۱. ابتدا، فونداسیون زمین واجد شرایط است، استحکام آن در حد استاندارد است، بدون لوبیای سیاه خالی، خشک و بدون آب برگشتی. بهتر است تصفیه آب در زیر انجام شود.

۲. عملیات خاکبرداری، صیقل دادن دقیق، توجه به گودبرداری، خاکستر و محل‌های ریختن باید تمیز شوند. ترک‌های روی زمین باید با دقت بریده شوند.

۳. برای اعمال پرایمر باید از پرایمر اپوکسی با نفوذپذیری قوی استفاده شود و باید به طور یکنواخت اعمال شود. توجه داشته باشید که زمین معیوب (مانند جایی که بتن مطابق با استانداردها نیست) باید با تأکید بررسی شود.

۴. ملات در هنگام تراشیدن باید میزان رزین (بیش از ۷۵٪ از میزان رزین اپوکسی) را بهبود بخشد، به طوری که به راحتی پودر شده و بریزد. بیشتر پوسته پوسته شدن به دلیل کاهش میزان رزین در هزینه فشرده سازی ایجاد می‌شود. ترک‌ها، درزها و زمین‌هایی که نقص دارند باید با رزین اپوکسی و ماسه (ماسه کوارتز زیر ۸۰) تعمیر شوند و از پودر (بیش از ۱۸۰) استفاده نکنید، در غیر این صورت به راحتی ترک خورده و باعث خرابی تعمیر می‌شود. (اصل استفاده از سنگ به جای ماسه ریز برای بتن ریزی ضروری است).

۵. تا حد امکان از ساخت و ساز زمستانی بدون گرمایش خودداری کنید (در صورت لزوم، توصیه می‌شود که عملیات ویژه‌ای برای اتصالات انبساطی انجام شود).

تفاوت بین کفپوش مقاوم در برابر سایش و کفپوش عامل پخت چیست؟

کف سابی همچنین به عنوان کف سنگدانه مقاوم در برابر سایش شناخته می‌شود که به قالب فلزی (کف سنگدانه مقاوم در برابر سایش) و کف سنگدانه غیرفلزی تقسیم می‌شود. این کار برای پخش کردن یک لایه سنگدانه سنگدانه روی سطح پس از بتن‌ریزی برای افزایش مقاومت در برابر سایش انجام می‌شود.

کف‌پوش عمل‌آوری‌شده که به عنوان کف‌پوش سخت‌کننده نیز شناخته می‌شود، نوعی عامل آب‌بندی و عمل‌آوری بتن است که به بتن نفوذ می‌کند و از طریق واکنش مواد، ساختار داخلی بتن را تغییر می‌دهد تا سختی و براقیت آن افزایش یابد. همچنین تفاوت‌های زیادی بین این دو فرآیند ساخت وجود دارد. کف‌پوش مقاوم در برابر سایش: در طول ساخت، سنگدانه مقاوم در برابر سایش به طور کامل به سطح بتن نفوذ می‌کند و ساخت و ساز همزمان با ساخت بتن انجام می‌شود. پس از اتمام ساخت و ساز و یکپارچه‌سازی بتن، محصول نهایی ظاهر بتن است. در مقایسه با کف‌پوش بتنی معمولی، کف‌پوش مقاوم در برابر سایش سختی بالاتری دارد و کمتر در معرض هوازدگی، پودر شدن، اکسیداسیون، سطح خشن، گرد و غبار آسان، مقاومت در برابر اسید و قلیا، مقاومت در برابر آلودگی روغن و سایر مشکلات قرار می‌گیرد.

کف عامل عمل‌آوری آب‌بندی بتن: در طول ساخت و ساز، بتن باید قبل از ساخت کاملاً سفت شود و بتن قبل از ساخت کاملاً خشک شود. به طور کلی، عامل عمل‌آوری پس از حدود 20 روز عمل‌آوری پس از ساخت بتن ساخته می‌شود. عامل عمل‌آوری کاملاً به بتن نفوذ کرده و با بتن ادغام می‌شود و محصول نهایی نیز ظاهر اصلی بتن است. اما در این زمان، بتن یک کل متراکم تشکیل داده است که در برابر نفوذ، فشار، مقاومت در برابر سایش، خوردگی اسیدی و قلیایی مقاوم است، خاکستر ندارد، نیازی به نگهداری و تعمیر ندارد. بزرگترین تفاوت این است که می‌توان آن را روی کف مقاوم در برابر سایش سفت کرد، با تأثیر بهتر و عمر طولانی‌تر. و کف سفت شده (چه رسد به) کف مقاوم در برابر سایش نیست.

آیا می‌توان از کفپوش اپوکسی معمولی در فضای باز استفاده کرد؟

ما اغلب می‌توانیم کفپوش‌های اپوکسی زیبایی را از داخل خانه ببینیم. وقتی رنگ اپوکسی کف در فضای باز استفاده می‌شود، بسیاری از مشتریان از تأثیر ضعیف رنگ اپوکسی کف شکایت می‌کنند. در واقع، مسئله این نیست که رنگ اپوکسی کف خوب نیست، بلکه ساخت رنگ اپوکسی کف در فضای باز تحت تأثیر عوامل محیطی قرار می‌گیرد. بخش دیگری از این تأثیر ناشی از انتخاب نامناسب مواد پوشش اپوکسی کف و طراحی نامناسب ساخت و ساز است. بنابراین، مشتریان درک اشتباهی از پوشش‌های اپوکسی کف دارند.

دلایل عدم مناسب بودن کفپوش اپوکسی برای نمای بیرونی به شرح زیر است:

۱. مقاومت آب و هوایی رنگ اپوکسی کف ضعیف است، زیرا رزین اپوکسی حداقل از دو گروه اپوکسی تشکیل شده است و زنجیره اپوکسی به راحتی در زیر نور ماوراء بنفش برای مدت طولانی شکسته می‌شود و در نتیجه باعث شکستگی سطح، لایه لایه شدن، تمایز و سایر ضایعات کفپوش اپوکسی می‌شود. بنابراین، بسیاری از پوشش‌های اپوکسی کف را نمی‌توان به خوبی در فضای باز نمایش داد.

۲. رنگ اپوکسی کف به خودی خود از قابلیت‌های فوق‌العاده‌ای برخوردار است، مقاومت فشاری عالی، ضد خوردگی و سایر ویژگی‌ها را دارد که برجسته‌ترین آنها چسبندگی عالی آن به مواد فلزی است. رنگ اپوکسی کف که در فضای داخلی اعمال می‌شود، بهترین راه برای نمایش است.

۳. اگرچه رنگ اپوکسی کف کاربردهای عملی دارد، اما زمان خشک شدن رنگ اپوکسی کف طولانی است و ساخت کفپوش اپوکسی در فضای باز تحت تأثیر محیط بیرون قرار می‌گیرد و نمی‌تواند جلوه خوبی داشته باشد (به عنوان مثال، باد به راحتی باعث می‌شود که خرده‌های ریخته شده از لایه رویی قبل از خشک شدن به لایه رویی بچسبند که این امر بر زیبایی آن تأثیر می‌گذارد. دمای بالای تابستان، نور مستقیم خورشید، رعد و برق غیرقابل پیش‌بینی و غیره بر خاصیت تشکیل لایه رویی تأثیر می‌گذارد). علاوه بر این، کفپوش اپوکسی مقاومت کمی در برابر آب و هوا دارد و به راحتی در معرض اشعه ماوراء بنفش تغییر رنگ می‌دهد.

نتیجه‌گیری: پوشش‌های کفپوش اپوکسی کاملاً غیرقابل استفاده در فضای باز نیستند. پوشش‌های کفپوش اپوکسی اکریلیک یا پلی اورتان اصلاح‌شده وجود دارند که دارای ویژگی‌های مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش هستند و برای کاربرد در فضای باز مناسب‌ترند. در نهایت، ما همچنین به تیم ساخت رنگ اپوکسی کفپوش نیاز داریم تا طرح ساخت حرفه‌ای ارائه دهند تا اطمینان حاصل شود که رنگ اپوکسی کفپوش جلوه بهتری دارد.

کفپوش اپوکسی چیست؟

کفپوش اپوکسی که به طور کامل با نام کفپوش رزین اپوکسی شناخته می‌شود، یک کفپوش کاربردی جدید است که از رزین اپوکسی به عنوان چسب، برخی سنگدانه‌ها و پرکننده‌ها مانند پودر بی‌کربنات کلسیم، ماسه کوارتز و غیره و عامل پخت ساخته شده است. کفپوش اپوکسی نوعی محصول کفپوش با تزئینات و عملکرد عالی است. این محصول متعلق به کلاس پوشش است و نوعی محصول با کیفیت بالا محسوب می‌شود. دارای خاصیت پوشش رنگی و استحکام بالا است. پس از ساخت، سطح زمین صاف، تمیز و ساده است و کاربردهای گسترده‌ای دارد.

۲. محدوده کاربرد کفپوش اپوکسی چیست؟

کارگاه تولید، کارگاه بدون گرد و غبار، انبار، کارگاه ضد استاتیک و ضد انفجار، انبار، دفتر، گاراژ زیرزمینی و سایر مناطق با نیازهای ویژه.

۳. انواع مختلفی از کفپوش اپوکسی وجود دارد:

الف) پوشش مسطح اپوکسی کف (ضد گرد و غبار کارگاه‌های معمولی، الزامات زیست‌محیطی جایگاه بالایی ندارند).

ب. کفپوش اپوکسی خود تراز شونده (کارگاه بدون گرد و غبار، منطقه تولید صنعتی با الزامات بالای تصفیه برای کارگاه).

ج. کفپوش اپوکسی آنتی استاتیک (الزامات آنتی استاتیک کارگاه تولید صنایع الکترونیک).

د. کفپوش مقاوم در برابر سایش با ملات اپوکسی (کارگاه، انبار، راهرو، پارکینگ زیرزمینی و سایر مناطق با بار سنگین در کارخانه).

۴. ضخامت کفپوش اپوکسی؟ با توجه به انواع کفپوش اپوکسی، ضخامت کفپوش از ۰.۵ میلی‌متر تا ۵ میلی‌متر متغیر است. با این حال، طراحی ضخامت کفپوش صنعتی باید شرایط مختلفی را در نظر بگیرد.

۵. قیمت کفپوش اپوکسی چقدر است؟

الف) کفپوش خود تراز شونده رزین اپوکسی: با توجه به رنگ و ضخامت، قیمت عمومی کفپوش خود تراز شونده ۴۵ تا ۱۲۰ یوان در متر مربع است که به ندرت از این قیمت پایین‌تر می‌آید، اما در صورت درخواست ویژه، قیمت آن بسیار بالاتر از این قیمت است.

ب. کفپوش ملات اپوکسی: ضخامت ملات اپوکسی عموماً کمتر از 1.00 میلی‌متر نیست و قیمت پیشنهادی معمولاً بین 30 تا 60 یوان در متر مربع است. البته سایر درخواست‌ها بدون تغییر باقی می‌مانند. هرچه ضخامت بیشتر باشد، قیمت پیشنهادی نیز بیشتر خواهد بود. این امر پدیده بیش از 100 یا حتی 200 یا بیشتر را از بین نمی‌برد.

ج. پوشش مسطح اپوکسی ساده: روش خراشیدن شن و ماسه پوشش میانی حذف شده است و حتی برخی حتی لایه بتونه پوشش میانی ندارند، بنابراین قیمت بسیار پایین است، عموماً حدود 25 یوان در متر مربع و برخی حتی به 18 یوان در متر مربع نیز می‌رسد. اما یک قیمت برای یک کالا، این نوع کفپوش اگرچه قیمت پایینی دارد، اما چرخه استفاده آن نیز بسیار کوتاه است و یک راه حل بلندمدت نیست. د. خط کفپوش اپوکسی: برای گاراژ زیرزمینی، ضخامت آن کمتر از 3 میلی متر نیست. طبق درخواست، قیمت کلی 120 تا 180 یوان در متر مربع است.

ه. کفپوش اپوکسی آنتی استاتیک: دو نوع وجود دارد: نوع پوشش مسطح و نوع خود تراز شونده، اما خاصیت آنتی استاتیک نوع پوشش مسطح ضعیف است، بنابراین در اینجا ذکر نشده است. قیمت بازار کفپوش آنتی استاتیک استاندارد و بالاتر از خود تراز شونده معمولاً کمتر از 120 یوان در متر مربع نیست.

و. کفپوش اپوکسی شنی رنگی / کفپوش اپوکسی شنی شناور: این کفپوش از دسته کفپوش‌های رزین اپوکسی با مقاومت بالا در برابر سایش و جلوه تزئینی ویژه است که دارای سطح استاندارد بالا و قیمت بالا است و بیش از ۱۵۰ یوان در متر مربع قیمت دارد.

ز. قیمت کفپوش اپوکسی پایه آب: مهارت خودترازی کفپوش اپوکسی پایه آب کامل نیست، اما نوع پوشش مسطح ملات با مهارت استفاده شده است. تحت مشخصات یکسان، کمی بالاتر از نوع حلال و نوع بدون حلال است، یعنی قیمت واحد بین 30 تا 100 یوان در متر مربع است.

۵. آیا کفپوش اپوکسی ضد روغن است؟ برای روغن موتور، روغن دنده و سایر روغن‌ها با خاصیت ضد نشت مناسب است.

۶. آیا کفپوش اپوکسی در برابر اسید و قلیا مقاوم است؟ در برابر اسید و قلیاهای جزئی مقاوم است، نه خیلی طولانی. کفپوش اپوکسی مخصوص ضد خوردگی وجود دارد.

۷. آیا می‌توان از کفپوش اپوکسی در فضای باز استفاده کرد؟ به طور کلی برای استفاده در فضای باز توصیه نمی‌شود، پرایمر و روکش می‌توانند مقاومت بهتری در برابر آب و هوا داشته باشند.

۸. آیا کفپوش اپوکسی سمی است؟ مواد اپوکسی حاوی مواد سمی هستند، اما پس از خشک شدن، کفپوش اپوکسی عموماً برای بدن انسان بی‌ضرر است.

چگونه می‌توان کف فوق‌العاده مسطح با مساحت بزرگ ساخت؟

مسطح بودن زمین یکی از معیارهای سنجش کیفیت پروژه کف سازی است که تأثیر زیادی بر استفاده از زمین دارد. اگر زمین مسطح باشد، دردسرهای زیادی برای مردم ایجاد می‌کند. بنابراین، ایجاد یک کف فوق‌العاده مسطح ضروری است و مسطح بودن خوب زمین نیز برای ساخت کف مساعد است و تأثیر زمین را بهتر می‌کند.

بنابراین چگونه می‌توان در ساخت کف، کف فوق‌العاده مسطح ایجاد کرد؟

۱. پرسنل ساخت و ساز از نظر فنی حرفه‌ای و با تجربه هستند. آنها می‌توانند دستگاه سنگ‌زنی را به خوبی کار و کنترل کنند، که این امر برای ایجاد سطح صاف زمین مفیدتر است.

۲. با استفاده از دستگاه سنگ‌زنی کف، فناوری هوشمند سنگ‌زنی کف می‌تواند سرعت و شتاب راه رفتن را آزادانه تنظیم کند و اپراتورهای مختلف نیز می‌توانند به همان اثر سنگ‌زنی دست یابند، به طوری که از سنگ‌زنی زمین عمیق و کم‌عمق تحت تأثیر ذهنی انسان توسط دستگاه سنگ‌زنی کف جلوگیری شود.

۳. استفاده از ابزارهای تشخیص کف - خط‌کش راهنما، فیلر، خط‌کش راهنما و فیلر را می‌توان با هم برای اندازه‌گیری صافی زمین استفاده کرد. می‌توان از آنها برای اندازه‌گیری زمین قبل و در حین ساخت و ساز استفاده کرد تا مشخص شود کدام دستگاه کف‌کوب باید زمین را پایین‌تر و کجاها را بالاتر ساب بزند.

در فرآیند ایجاد کف فوق العاده صاف، توجه بیشتری داشته باشید تا صافی زمین بهتر و بهتر شود.

۹. الزامات ایمنی اگر کف در محیط روغن یا روی سطح شیب‌دار باشد، انتخاب کف ضد لغزش ضروری است. اگر در پمپ بنزین‌ها، انبارهای نفت و سایر مکان‌های خاص نیاز به انتخاب کف ضد الکتریسیته ساکن و ضد انفجار باشد.

۱۰. الزامات عملکرد مکانیکی به شرح زیر است:

الف) مقاومت در برابر سایش: کدام وسایل نقلیه هنگام استفاده از کفپوش، روی آن راه می‌روند؛ مقاومت در برابر سایش کفپوش اپوکسی ۲.۳ است؛

ب. مقاومت فشاری: کف در هنگام استفاده چه مقدار بار را تحمل خواهد کرد؛

ج. مقاومت در برابر ضربه: آیا نیروی ضربه باعث لایه برداری کف می شود؟

اگر دستگاه سنگ زنی کف خیلی سفت است و به زمین برخورد نمی‌کند، چگونه با آن برخورد کنیم؟

دستگاه سنگ زنی کف نوعی تجهیزات مکانیکی است که به طور خاص برای سنگ زنی کف بتنی استفاده می شود. این دستگاه می تواند کف را سنگ زنی، تراز و صیقل دهد، به طوری که اتصالات و لایه های شل روی سطح کف قابل جدا شدن باشند. اما شرایط واقعی زمین بتنی متفاوت است، نرم و سخت، یا خاکستر، یا آسیب دیده، یا ناهموار و غیره وجود دارد. اگر با زمین سفتی روبرو شدید و سختی آن خیلی زیاد بود، حتی دستگاه سنگ زنی کف هم نمی توانست پایین بیاید، در این زمان چگونه باید با آن مقابله کرد؟

۱. برای افزایش وزن و فشار دستگاه، می‌توانید آن را به یک سنگ فرز بزرگ تغییر دهید یا آهن سنگین قرار دهید.

۲. از ساینده‌های پایه نرم، ساینده‌های تیزتر یا همان تعداد ساینده پایین‌تر استفاده کنید.

۳. سرعت چرخش و سرعت پیشروی دستگاه سنگ‌زنی را کاهش دهید.

۴. سطح بتن مرطوب، یا سنگ‌زنی مرطوب.

چه مواد مورد استفاده برای سنگ زنی کف باشد و چه مواد ساینده، باید متناسب با زمین انتخاب شوند تا ساخت کف تسهیل شود.

ابزارها و مراحل ساخت برای ساخت کفپوش با عامل پخت

کفپوش عامل پخت در حال حاضر یکی از موارد داغ در صنعت کفپوش است. این کفپوش می‌تواند کاستی‌های کفپوش بتنی شل، سختی کم و مقاومت ضربه ضعیف را بهبود بخشد. به خوبی می‌تواند با گاراژ زیرزمینی، انبار لجستیک، کارگاه کارخانه و سایر مکان‌ها سازگار شود. عملکرد کفپوش عامل پخت عالی است. بسیاری از افراد می‌خواهند هنگام تزئین، کفپوش جدید را با کفپوش عامل پخت جایگزین کنند، اما نمی‌دانند چگونه شروع کنند. آنها اطلاعات زیادی در مورد ابزارها و مراحل ساخت مورد نیاز برای ساخت کفپوش عامل پخت ندارند. در ادامه، بیایید در مورد ابزارها و مراحل ساخت مورد نیاز برای ساخت کفپوش عامل پخت صحبت کنیم.

1. ابزارهای ساخت کف عامل پخت

در ساخت کفپوش عامل پخت، معمولاً به دستگاه سنگ‌زنی کف، جاروبرقی صنعتی و دستگاه شستشوی آب، فرز دستی و دستگاه پولیش لبه، دیسک سنگ‌زنی رزین و دیسک سنگ‌زنی الماس، پد تمیزکننده و تجهیزات پولیش پرسرعت، جارو و دستگاه جمع‌آوری گرد و غبار، ظرف آب‌پاش یا سمپاش، ظرف آب‌پاش یا سمپاش، بشکه مخلوط‌کن و چرخ دستی نیاز داریم.

این ابزارها شامل مراحل تمیز کردن زمین، برس زدن عامل عمل‌آوری، تمیز کردن زمین، سنگ‌زنی زمین و غیره می‌شوند که در فرآیند ساخت‌وساز ضروری هستند.

۲. مراحل ساخت کفپوش عامل پخت

۱. تمیز کردن سطح پایه: گرد و غبار، خرده ریزها و آلاینده‌های روی سطح پایه را تمیز کنید. ترک‌ها و چاله‌ها باید با ملات سیمان تعمیر شوند.

۲. سنگ‌زنی خشن زمین: از سنگ‌زنی کف با قطعات الماس مش ۵۰، ۸۰، ۱۰۰ برای سنگ‌زنی استفاده کنید و سپس گرد و غبار زمین را تمیز کنید.

۳. اولین عمل‌آوری: عامل عمل‌آوری را با آب به نسبت ۱:۵ مخلوط کنید و سپس محلول عامل عمل‌آوری را با غلتک روی سطح پایه بمالید و زمین را به مدت ۲ ساعت خیس نگه دارید. سپس با صفحه آسیاب رزینی ۵۰، ۱۵۰، ۳۰۰، ۵۰۰ مش آسیاب کنید و سپس گرد و غبار را پاک کرده و زمین را خشک کنید.

۴. عمل‌آوری دوم: پس از خشک شدن زمین، با استفاده از غلتک، عامل عمل‌آوری را دوباره به طور یکنواخت روی سطح پایه بمالید، دو ساعت صبر کنید، از پد پرتاب با ارتفاع ۱۰۰۰ مش برای آسیاب کردن سریع زمین استفاده کنید، سنگدانه‌های روی سطح پایه را آسیاب کنید و سپس زمین را تمیز کنید.

۵. سنگ‌زنی ریز: از صفحه سنگ‌زنی رزینی ۵۰۰ مش برای سنگ‌زنی سریع و یکنواخت سطح پایه استفاده کنید تا زمین صاف شود.

۶. ساییدن دقیق پودر: از پودر ماسک چشم رزینی با آسیاب خشک ۱۰۰۰ تا ۲۰۰۰ تا ۳۰۰۰ پوند به نوبت استفاده کنید تا پودر به روشنی سنگ شود.

۷. زمین را تمیز کنید: از جاروبرقی صنعتی حرفه‌ای برای تمیز کردن زمین استفاده کنید و سپس می‌توانید عملیات تعمیر و نگهداری را انجام دهید.

برای سخت کاری کف سیمانی چه ابزارهایی باید آماده شوند؟

امروزه، استحکام کف سیمانی کافی نیست، مشکلات ناشی از گرد و غبار و شن و ماسه به ویژه برجسته است، بسیاری از کارگاه‌های کارخانه، گاراژهای زیرزمینی، انبارهای لجستیک با چنین مشکلاتی مواجه شده‌اند، بنابراین شروع به جستجوی راه‌حل کرده‌اند. در حال حاضر، رایج‌ترین راه‌حل، سخت کردن زمین با سیمان است تا کف سخت شده آب‌بندی شود و استحکام و سختی زمین افزایش یابد. برای صرفه‌جویی در هزینه‌ها، بسیاری از مردم ترجیح می‌دهند مصالح ساختمانی خود را خریداری کنند، اما اطلاعات زیادی در مورد ابزارها و فناوری ساخت و ساز مورد نیاز برای ساخت و ساز ندارند. ویرایشگر زیر به شما می‌گوید که چه ابزارهایی باید برای ساخت و ساز سخت کننده کف سیمانی و فناوری ساخت و ساز سخت کننده کف سیمانی آماده شوند.

۱. دستگاه سنگ‌زنی کف. برای پرداخت کف ساختمان، بهتر است از دستگاه‌های سنگ‌زنی ۶ سر و ۱۲ سر استفاده کنید.

۲. جاروبرقی صنعتی یا برف پاک کن. برای تمیز کردن گرد و غبار و فاضلاب تولید شده توسط هر بار سنگ زنی استفاده می شود.

۳. سنگ فرز دستی و گوشه زن. بعضی از جاهایی که با سنگ فرز قابل صیقل دادن نیستند را می‌توان با سنگ فرز دستی و گوشه زن صیقل داد.

۴. صفحه سنگ‌زنی رزینی و صفحه سنگ‌زنی الماسی. این صفحه عمدتاً برای سنگ‌زنی و صیقل‌کاری استفاده می‌شود. هر دو با دستگاه سنگ‌زنی استفاده می‌شوند.

۵. پد Baijie و تجهیزات پولیش پرسرعت. عمدتاً برای پولیش کف جامد شده استفاده می‌شود و جلوه آن بهتر خواهد بود.

۶. جارو و گردگیر. جارو برای تمیز کردن فونداسیون زمین استفاده می‌شود و گردگیر عمدتاً برای پخش یکنواخت مواد عمل‌آوری بتن و براق‌کننده به کار می‌رود.

۷، آب‌پاش یا اسپری. در مرحله پولیش، از این دو ابزار برای پاشیدن براق‌کننده کف استفاده می‌شود.

۸. تابلوهای ساختمانی. عمدتاً برای حفاظت از محل ساخت و ساز استفاده می‌شوند تا به دیگران یادآوری کنند که وارد محل ساخت و ساز نشوند تا از آسیب به کف یا حوادث جلوگیری شود.

۹. سطل‌های بچینگ و تریلرهای دستی. در مورد منطقه ساخت و ساز بزرگ، در صورت مجهز بودن به چرخ دستی، سطل رنگ را می‌توان روی چرخ دستی قرار داد که می‌تواند راندمان پاشش را بهبود بخشد.

برای سخت کاری کف سیمانی چه ابزارهایی باید آماده شوند؟

امروزه، استحکام کف سیمانی کافی نیست، مشکلات ناشی از گرد و غبار و شن و ماسه به ویژه برجسته است، بسیاری از کارگاه‌های کارخانه، گاراژهای زیرزمینی، انبارهای لجستیک با چنین مشکلاتی مواجه شده‌اند، بنابراین شروع به جستجوی راه‌حل کرده‌اند. در حال حاضر، رایج‌ترین راه‌حل، سخت کردن زمین با سیمان است تا کف سخت شده آب‌بندی شود و استحکام و سختی زمین افزایش یابد. برای صرفه‌جویی در هزینه‌ها، بسیاری از مردم ترجیح می‌دهند مصالح ساختمانی خود را خریداری کنند، اما اطلاعات زیادی در مورد ابزارها و فناوری ساخت و ساز مورد نیاز برای ساخت و ساز ندارند. ویرایشگر زیر به شما می‌گوید که چه ابزارهایی باید برای ساخت و ساز سخت کننده کف سیمانی و فناوری ساخت و ساز سخت کننده کف سیمانی آماده شوند.

۱. دستگاه سنگ‌زنی کف. برای پرداخت کف ساختمان، بهتر است از دستگاه‌های سنگ‌زنی ۶ سر و ۱۲ سر استفاده کنید.

۲. جاروبرقی صنعتی یا برف پاک کن. برای تمیز کردن گرد و غبار و فاضلاب تولید شده توسط هر بار سنگ زنی استفاده می شود.

۳. سنگ فرز دستی و گوشه زن. بعضی از جاهایی که با سنگ فرز قابل صیقل دادن نیستند را می‌توان با سنگ فرز دستی و گوشه زن صیقل داد.

۴. صفحه سنگ‌زنی رزینی و صفحه سنگ‌زنی الماسی. این صفحه عمدتاً برای سنگ‌زنی و صیقل‌کاری استفاده می‌شود. هر دو با دستگاه سنگ‌زنی استفاده می‌شوند.

۵. پد Baijie و تجهیزات پولیش پرسرعت. عمدتاً برای پولیش کف جامد شده استفاده می‌شود و جلوه آن بهتر خواهد بود.

۶. جارو و گردگیر. جارو برای تمیز کردن فونداسیون زمین استفاده می‌شود و گردگیر عمدتاً برای پخش یکنواخت مواد عمل‌آوری بتن و براق‌کننده به کار می‌رود.

۷. آب‌پاش یا اسپری‌کننده. در مرحله پولیش، از این دو ابزار برای پاشیدن براق‌کننده کف استفاده می‌شود.

۸. تابلوهای ساختمانی. عمدتاً برای حفاظت از محل ساخت و ساز استفاده می‌شوند تا به دیگران یادآوری کنند که وارد محل ساخت و ساز نشوند تا از آسیب به کف یا حوادث جلوگیری شود.

۹. سطل‌های بچینگ و تریلرهای دستی. در مورد منطقه ساخت و ساز بزرگ، در صورت مجهز بودن به چرخ دستی، سطل رنگ را می‌توان روی چرخ دستی قرار داد که می‌تواند راندمان پاشش را بهبود بخشد.

چگونه با کهنه شدن، خاکستر و شن کف سیمانی مقابله کنیم؟

در کارخانه‌ها، به ویژه در کارخانه‌های ماشین‌آلات، وقتی لیفتراک‌ها به جلو و عقب حرکت می‌کنند، زمین اغلب در معرض اصطکاک یا ضربه توسط نیروهای خارجی و همچنین فرسایش توسط مواد شیمیایی و روغن قرار می‌گیرد. علاوه بر این، عمر مفید زمین سیمانی نسبتاً کوتاه است. تحت تأثیر پیری و هوازدگی، بسیاری از مشکلات مانند خاکستر و شن، کدر شدن، گود شدن، ترک، سوراخ، آسیب و غیره به سرعت روی زمین سیمانی ظاهر می‌شوند. لازم است از فناوری ساخت و ساز عمل‌آوری برای سنگ‌زنی و عمل‌آوری به موقع استفاده شود.

جامدسازی کف، یک فناوری ساخت زمین بدون گرد و غبار است که می‌تواند مشکل گرد و غبار و شن روی زمین را حل کند و یک محیط کاری بدون گرد و غبار و سالم ایجاد کند. ماده اصلی کف آن، عامل عمل‌آوری بتن است که با سیمان موجود در بتن واکنش می‌دهد تا بدون انبساط و انقباض، محصول شیمیایی پایدار (CSH) تولید کند، به طوری که کل کف را فشرده‌تر و محکم‌تر می‌کند. همچنین می‌تواند با دستگاه سنگ‌زنی کف هوشمند، سابیده و صیقل داده شود تا کف عمل‌آوری بتن با سختی، چگالی و درخشندگی بالا به دست آید. مشکل گرد و غبار و شن روی زمین از ریشه حل می‌شود. زمین نه تنها در برابر سایش و فشار مقاوم‌تر است، بلکه دوام بیشتری نیز دارد.

مراحل تصفیه زمین سیمان با استفاده از فناوری ساخت و ساز جامد به شرح زیر است:

۱. تمیز کردن سطح پایه: زباله‌های زمینی را تمیز کنید، وضعیت زمین را بررسی کنید، پیچ انبساط و سایر مواد سخت را بردارید.

2. سنگ زنی و تراز کردن خشن

از دستگاه سنگ‌زنی هوشمند با صفحه سنگ‌زنی فلزی برای سنگ‌زنی خشک زمین استفاده کنید تا سطح بتن یکنواخت و صاف شود و گرد و غبار روی زمین را تمیز کنید.

۳. نفوذ عامل عمل‌آوری بتن

قبل از استفاده از عامل عمل‌آوری، کف را با جاروبرقی تمیز کنید، یا کف را با یک دستگاه جمع‌آوری گرد و غبار تمیز کنید و سپس عامل عمل‌آوری بتن را اسپری کنید.

۴. سنگ زنی دقیق

پس از تایید خشک شدن کامل عامل عمل‌آوری بتن، از دستگاه سنگ‌زنی هوشمند کف و صفحه سنگ‌زنی رزین برای سنگ‌زنی بیشتر و صیقل‌دهی خشن زمین استفاده می‌شود.

۵. پرتاب‌های ظریف

کف را با گرد و غبار خشک و تمیز تمیز کنید و سپس آن را با پد پولیش پرسرعت پولیش دهید، اگر پولیش پس از برس زدن با ماده محافظ انجام شود، درخشندگی بیشتر خواهد بود.

برای عمل آوری کف سازی چه ابزارهایی باید آماده شوند؟

همه ما می‌دانیم که کف عمل‌آوری شده از مواد آب‌بندی بتن به همراه مجموعه‌ای از فناوری‌های ساختمانی مانند تمیز کردن، صیقل دادن و غیره ساخته شده است. با مزایای مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر فشار، زیبایی، جلوگیری از گرد و غبار، تمیز کردن و نگهداری آسان، کف عمل‌آوری شده به طور گسترده در کف‌های مختلف مورد استفاده قرار گرفته است. این مقاله ابزار و تجهیزاتی را که باید برای ساخت کف سفت شده آماده شوند، معرفی می‌کند، امیدواریم برای شما مفید باشد.

۱. دستگاه سنگ‌زنی کف. برای پرداخت کف، دستگاه سنگ‌زنی کوچک ۶ سر سنگ‌زنی و دستگاه سنگ‌زنی سنگین ۱۲ سر سنگ‌زنی دارد.

۲. جاروبرقی صنعتی یا برف پاک کن. هر بار پس از پولیش کاری، باید فاضلاب روی زمین را تمیز کنیم. می‌توانیم از جاروی دستی یا جاروبرقی استفاده کنیم.

۳. سنگ فرز دستی یا سنگ فرز گوشه. گوشه و سایر قسمت‌هایی که قابل صیقل دادن نیستند باید با این دستگاه صیقل داده شوند.

۴. صفحه سنگ‌زنی رزینی و صفحه سنگ‌زنی الماسی. صفحه سنگ‌زنی رزینی عمدتاً برای سنگ‌زنی و صیقل دادن استفاده می‌شود، در حالی که صفحه سنگ‌زنی الماسی عمدتاً برای سنگ‌زنی زمین روی زمین ناهموار استفاده می‌شود.

۵. پد Baijie و تجهیزات پولیش پرسرعت. در مرحله‌ی پرداخت کف، اثر استفاده از پد Baijie و عامل پولیش پرسرعت بهتر خواهد بود.

۶. جارو و فشار دادن گرد و غبار. جارو برای تمیز کردن فونداسیون زمین استفاده می‌شود و فشار دادن گرد و غبار عمدتاً برای فشار دادن یکنواخت مواد عمل‌آوری بتن و براق‌کننده استفاده می‌شود.

۷، آب‌پاش یا اسپری‌کننده. در مرحله پرداخت کفپوش در حال خشک شدن، این وسیله برای پاشیدن براق‌کننده کفپوش مورد نیاز است.

۸. تابلوهای ساختمانی. عمدتاً برای محافظت از محل ساخت و ساز و یادآوری به دیگران مبنی بر عدم ورود به منطقه ساخت و ساز و تأثیرگذاری بر ساخت و ساز استفاده می‌شود.

۹. سطل‌های بچینگ و تریلرهای دستی. در مورد ساخت و ساز در مقیاس بزرگ، راندمان پاشش مواد زمانی که سطل بزرگ روی تریلر دستی قرار می‌گیرد، نسبتاً بالا است.

چگونه کیفیت یک دستگاه سنگ زنی کف را ارزیابی کنیم؟

ساخت کف از تجهیزات مکانیکی دستگاه کف ساب استفاده خواهد کرد. برای ساخت یک کف خوب، فناوری، تئوری و تجربه بسیار مهم هستند. انتخاب دستگاه نیز بسیار مهم است. دستگاه خوب برای ساخت یک کف خوب ضروری است.

بنابراین چگونه می‌توان کیفیت یک دستگاه سنگ‌زنی کف را قضاوت کرد؟

۱. راندمان کاری

راندمان کاری یک شاخص مهم برای ماشین‌آلات اصلی است که ارتباط مستقیمی با هزینه ساخت و سود دارد.

۲. قابلیت کنترل

قابلیت کنترل به این معنی است که آیا فرآیند عملکرد دستگاه سنگ زنی پایدار است و آیا شدت کار اپراتور مناسب است یا خیر.

۳. قابلیت اطمینان

قابلیت اطمینان به میزان خرابی تجهیزات مکانیکی و پایداری عملکرد آنها اشاره دارد.

۴. نتایج ساخت و ساز

نتیجه ساخت و ساز این است که آیا زمین پس از سنگ زنی توسط دستگاه سنگ زنی در صافی، براقیت و شفافیت موثر است یا خیر.

چگونه عمر مفید رنگ کف را طولانی‌تر کنیم

چگونه عمر مفید رنگ کف را افزایش دهیم: اول، وقتی رنگ کف اپوکسی در حالت عادی استفاده می‌شود، رنگ کف اپوکسی معمولی یا ملات فشاری اقتصادی وجود دارد. ضخامت رنگ کف اپوکسی 0.5 تا 3.0 میلی‌متر است که می‌تواند بیش از سه تا پنج سال استفاده شود. با افزایش ضخامت، عمر مفید نیز افزایش می‌یابد. دوم، به دلیل نیاز به فشار، برخی از کارخانه‌ها اغلب لیفتراک‌های 5 تا 10 تنی دارند. بنابراین، لازم است ضخامت طراحی محصول افزایش یابد. افزودن ماسه کوارتز یا سنگدانه الماس به پوشش کف اپوکسی می‌تواند مقاومت فشاری و ضربه‌ای آن را بهبود بخشد و به طور موثر استفاده از محصول را محقق کند. سوم، از نظر ضد خوردگی، مانند آلودگی روغن در کارخانه‌های ماشین‌آلات، حلال‌ها در کارخانه‌های شیمیایی، همه محصولات باید الزامات ضد خوردگی را برآورده کنند که برای بهبود عملکرد محصولات به عوامل پخت مختلف نیاز است. عوامل پخت، ضد خوردگی، مقاوم در برابر دما و پخت در دمای پایین هستند. هنگامی که الزامات ضد خوردگی برای مشتریان مناسب‌تر است، باید از رزین اپوکسی استفاده شود. مواد کفپوش وینیل استر اصلاح شده الزامات ویژه را برآورده می‌کنند. محصولات پخت مختلف را می‌توان بر اساس نیاز مشتری، به علاوه رزین اپوکسی خوب، برای دستیابی به مشخصات فنی و شاخص‌های مختلف انتخاب کرد. چهارم، عواملی که عمر مفید پوشش کف را بهبود می‌بخشند عبارتند از: استفاده صحیح از لیفتراک، چرخ دستی، چرخ‌های لاستیکی الاستیک و سایر روش‌های استفاده صحیح کاربران، عدم خراشیدن اجسام سخت روی زمین، اضافه کردن عامل پخت در فرآیند تولید پوشش کف، استفاده از عامل پخت خوب یا افزایش محتوای جامد پوشش، که می‌تواند به طور موثر عمر مفید و مقاومت در برابر سایش محصول را بهبود بخشد، و می‌تواند مشکل را از سیستم فرمول حل کند، نظر منحصر به فردی در مورد فرمول دارد.

برای ساخت کف جامد چه مقدماتی باید انجام شود؟

با توسعه کفپوش‌های عامل عمل‌آوری آب‌بندی بتن، افراد بیشتری شروع به ورود به این صنعت می‌کنند. با مزایای مقاومت در برابر سایش، مقاومت فشاری، زیبایی، جلوگیری از گرد و غبار، تمیز کردن و نگهداری آسان، کفپوش‌های عامل عمل‌آوری به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته‌اند. بنابراین چه آماده‌سازی‌هایی برای ساخت کفپوش عمل‌آوری شده باید انجام شود؟ ما تک تک آنها را به شما معرفی خواهیم کرد.

۱. دستگاه سنگ‌زنی کف. دستگاه سنگ‌زنی کف Maxkpa m-760 کارآمد و بادوام است. این دستگاه یک ابزار ضروری برای عمل‌آوری کف است.

۲. جاروبرقی صنعتی یا برف پاک کن. هر بار پس از پولیش کاری، باید فاضلاب روی زمین را تمیز کنیم. می‌توانیم از جاروی دستی یا جاروبرقی استفاده کنیم.

۳. سنگ فرز دستی یا سنگ فرز گوشه. گوشه و سایر قسمت‌هایی که قابل صیقل دادن نیستند باید با این دستگاه صیقل داده شوند.

۴. صفحه سنگ‌زنی رزینی و صفحه سنگ‌زنی الماسی. صفحه سنگ‌زنی رزینی عمدتاً برای سنگ‌زنی و صیقل دادن استفاده می‌شود، در حالی که صفحه سنگ‌زنی الماسی عمدتاً برای سنگ‌زنی زمین روی زمین ناهموار استفاده می‌شود.

۵. تجهیزات پولیش پرسرعت. در مرحله‌ی خشک شدن پولیش کف، تأثیر استفاده از پد Baijie و ماده‌ی پولیش پرسرعت بهتر خواهد بود.

۶. جارو و فشار دادن گرد و غبار. جارو برای تمیز کردن فونداسیون زمین استفاده می‌شود و فشار دادن گرد و غبار عمدتاً برای فشار دادن یکنواخت مواد عمل‌آوری بتن و براق‌کننده استفاده می‌شود.

۷. آب‌پاش یا اسپری‌کننده. در مرحله پرداخت و رنگرزی کفپوش سفت‌شده، این وسیله برای پاشیدن براق‌کننده و رنگ کفپوش مورد نیاز است.

۸. تابلوهای ساختمانی. عمدتاً برای محافظت از محل ساخت و ساز و یادآوری به دیگران مبنی بر عدم ورود به منطقه ساخت و ساز و تأثیرگذاری بر ساخت و ساز استفاده می‌شود.

سپس، به مقدمات لازم برای ساخت کف‌پوش یکپارچه خواهیم پرداخت. امیدوارم برایتان مفید باشد.

چرا استفاده از کف‌پوش آب‌بندی و عمل‌آوری بتن بسیار محبوب است؟

با پیشرفت سریع علم و فناوری، کفپوش‌های سخت‌شده بیشتر و بیشتر رایج شده‌اند. چرا کفپوش‌های سخت‌شده می‌توانند عمیقاً در قلب مردم ریشه بدوانند و به بخش جدایی‌ناپذیری از زندگی مردم تبدیل شوند؟ امروز، بیایید در مورد مزایای سخت‌شدن کفپوش برای جذب توده مردم صحبت کنیم؟

اول از همه، چیزی که می‌تواند توجه عموم را به خود جلب کند، عملکرد سخت و مقاوم در برابر سایش آن است. سخت‌کننده با مواد موجود در زمین واکنش می‌دهد تا یک ماده سخت تشکیل دهد و شکاف ساختاری در زمین را مسدود کند، که این امر به طور قابل توجهی مقاومت در برابر سخت شدن و سایش سطح بتن را بهبود می‌بخشد و یک لایه محافظ مرمر مانند طولانی مدت تشکیل می‌دهد و سختی و مقاومت در برابر سایش می‌تواند به 6-8 درجه موس برسد.

دوم، عملکرد ضد گرد و غبار کامل آن است. کف جامد می‌تواند به طور کامل از گرد و غبار جلوگیری کند زیرا با نمک موجود در زمین ترکیب می‌شود و به بخشی جدایی‌ناپذیر از زمین تبدیل می‌شود. این کف دارای عملکرد ضد لغزش درخشان است، پس از خارج شدن عامل پخت از زمین، زمین خوب جلوه‌ای جذاب و ضد لغزش روشن به خود می‌گیرد و پس از استفاده از تأخیر زمانی، نور خارجی سطح بهتر می‌شود.

در نهایت، عملکرد سبز آن. عامل عمل‌آوری، بی‌رنگ، بی‌مزه، بدون حلال آلی، مطابق با مفهوم حفاظت از محیط زیست، سلامت و ایمنی امروزی، می‌تواند به راحتی مشکلات سطح بتن قدیمی و بی‌کیفیت را بهبود بخشد، زیرا ساختار آن ساده، غیرسمی، بی‌بو است، می‌تواند همزمان با ساخت تولید شود و به سرعت قابل استفاده باشد.

خلاصه اینکه، کفپوش بتنی، یک کفپوش ایمن و سازگار با محیط زیست، زیبا و کاربردی است که برای استفاده طولانی مدت از زمین مناسب است. به همین دلیل است که اکثر مالکان آن را دوست دارند. حفاظت از زمین مسئولیت همه است. داشتن کفپوش سبز و محکم شده ارزشش را دارد! عجله کنید!!

چرا باید پروژه کف سازی را دوباره روی کف بتنی انجام دهیم؟

بعضی از افرادی که در مورد کف اطلاعی ندارند، اغلب می‌پرسند که چرا باید برای ساخت کف هزینه کنیم. وقتی ساختمان کارخانه را ساختیم، بتن را از قبل ساخته بودیم، پس چرا باید کف عامل آب‌بندی را روی آن بسازیم. در واقع، کف فقط نقش خاصی در محافظت از زمین و ارائه برخی عملکردهای حفاظت از محیط زیست دارد که بتن نمی‌تواند ارائه دهد. اکنون تیانجین کامفورت توضیح مختصری در مورد دلیل آن به شما ارائه می‌دهد.

قبل از اینکه اهمیت کفپوش را درک کنیم، باید بتنی را که اغلب در مورد آن صحبت می‌کنیم، درک کنیم. بتن از مواد سیمانی، سنگ‌های طبیعی و شن و ماسه مخلوط با آب ساخته شده و پس از مدتی سخت می‌شود. با توجه به چگالی ظاهری، بتن را می‌توان به بتن سنگین، بتن معمولی و بتن سبک تقسیم کرد. تفاوت بین این سه نوع بتن، تفاوت در سنگدانه‌ها است. اگرچه بتن سختی خوبی دارد، اما خود بتن منافذ زیادی دارد و همچنین حاوی آب و قلیا است، بنابراین مقاومت سایشی و مقاومت فشاری آن نسبتاً ضعیف است. به عنوان مثال، بسیاری از لیفتراک‌ها و وسایل نقلیه سنگین در کارخانه‌ها و انبارها تردد می‌کنند، بنابراین انتخاب کفپوشی برای بهبود سختی و مقاومت بتن ضروری است. علاوه بر این، اگر زمین نیاز به تمیز بودن، عملکرد ضد الکتریسیته ساکن یا ضد خوردگی داشته باشد، انتخاب کفپوش مناسب ضروری‌تر است. بنابراین، به ویژه برای پارکینگ، کارخانه، انبار و سایر محیط‌ها، انجام تعمیر و نگهداری روزانه زمین برای کف صنعتی بسیار ضروری است.

تفاوت بین دستگاه سنگ زنی و دستگاه پرتاب بالا در ساخت کف چیست؟

چند روش کاری آخر ساخت عامل عمل‌آوری کف بتنی، پولیش و پرداخت است. در این روش کاری، می‌توانید از دستگاه سنگ‌زنی برای پرداخت استفاده کنید، یا می‌توانید از دستگاه پولیش پرسرعت برای پرداخت استفاده کنید. حالا که مشکل پیش آمده، تفاوت بین این دو چیست؟ امروز شیائوکانگ عملکرد متفاوت این دو دستگاه را برای شما تجزیه و تحلیل خواهد کرد.

در مرحله پولیش، وقتی از دستگاه سنگ‌زنی کف برای ساخت بتن عمل‌آوری شده استفاده می‌شود، به طور کلی، دستگاه سنگ‌زنی کف از صفحه سنگ‌زنی رزینی دندانه ریز برای پولیش استفاده می‌کند. از آنجا که سرعت چرخش دستگاه سنگ‌زنی کف کمتر از دستگاه پولیش پرسرعت است، راندمان سنگ‌زنی دستگاه سنگ‌زنی کف کمتر خواهد بود، بنابراین هزینه نیروی کار به میزان قابل توجهی افزایش می‌یابد، در عین حال، میزان از دست دادن صفحه سنگ‌زنی بیشتر از دستگاه پولیش پرسرعت خواهد بود.

از آنجا که صفحه سنگ‌زنی دستگاه پولیش پرسرعت نسبتاً بزرگ است، سرعت خطی پد در لبه پد پولیش بسیار بالا خواهد بود، که باعث می‌شود راندمان ساخت دستگاه پولیش پرسرعت بسیار بالاتر از فرصت سنگ‌زنی در مرحله پولیش بتن در ساخت و ساز باشد. در عین حال، مساحت پد پولیش مورد استفاده توسط دستگاه پولیش پرسرعت نیز بیشتر از پد سنگ‌زنی با قیمت یکسان است، که این امر همچنین باعث می‌شود هزینه صفحه سنگ‌زنی تا حدی صرفه‌جویی شود. اما از آنجا که دستگاه پولیش پرسرعت را نمی‌توان در سنگ‌زنی خشن زمین استفاده کرد، فقط می‌تواند در مرحله پولیش کوتاه بعدی نقش داشته باشد، بنابراین در انتخاب تجهیزات سنگ‌زنی کف، باید وضعیت واقعی پروژه را در نظر بگیریم و به طور منطقی تجهیزات بهتری را برای ساخت و ساز انتخاب کنیم.

دستگاه پولیش پرسرعت چگونه نقش خود را در کف بتنی ایفا می‌کند؟

فناوری کاربرد دستگاه پولیش پرسرعت

۱. برای بررسی وضعیت واقعی زمین و در نظر گرفتن نیاز به کنترل مشکل شن‌ریزی، ابتدا یک لایه از مواد سخت‌کننده روی زمین اعمال می‌شود تا سختی فونداسیون زمین افزایش یابد.

۲. کف با آسیاب سنگین ۱۲ سری و صفحه آسیاب فولادی بازسازی شده و قسمت بیرون‌زده کف برای رسیدن به صافی استاندارد، صاف شده است.

۳. شروع به سابیدن خشن زمین کنید، از صفحه ساب رزین با مش ۵۰ تا ۳۰۰ استفاده کنید و سپس شروع به پخش یکنواخت ماده عمل‌آوری کنید و منتظر بمانید تا زمین ماده را به طور کامل جذب کند.

۴. پس از خشک شدن زمین، از صفحه آسیاب رزینی ۵۰۰ مش برای آسیاب کردن زمین، شستشوی گل و لای زمین و مواد عمل‌آوری باقیمانده استفاده کنید.

۵. پرداخت نهایی

۱. برای پولیش کاری، از دستگاه پولیش پرسرعت با پد پولیش شماره ۱ استفاده کنید.
۲. کف را تمیز کنید، از جاروبرقی یا تی گردگیری برای تمیز کردن کف استفاده کنید (نیازی به اضافه کردن آب برای تمیز کردن نیست، عمدتاً پودر باقیمانده پد پولیش).
۳. مایع براق کننده را روی زمین قرار دهید و صبر کنید تا زمین کاملاً خشک شود (طبق الزامات مواد).
۴. با یک جسم تیز، زمین را خراش دهید، طوری که هیچ اثری باقی نماند. برای پولیش کردن، از دستگاه پولیش با پد شماره ۲ استفاده کنید.
۵. پرداخت را تمام کنید. این اثر می‌تواند به بیش از ۸۰ درجه برسد.

چگونه دستگاه سنگ زنی کف را انتخاب کنیم_ دستگاه سنگ زنی دیسک سیاره ای محرک؟

عملکرد دستگاه سنگ زنی کف بتنی شامل موارد زیر است: عرض سنگ زنی، حالت کار سر سنگ زنی، سرعت چرخش، فشار واحد سر سنگ زنی، کنترل مقدار آب و غیره. استانداردهای ساخت و ساز به صافی، شفافیت و براقیت تقسیم می شوند.

۱. مساحت سنگ‌زنی زمین: به طور نسبی، هرچه مساحت سنگ‌زنی دستگاه بزرگتر باشد، مسطح بودن زمین ساخت و ساز بیشتر است، اما افزایش دامنه سنگ‌زنی است که باعث می‌شود راندمان تراز کردن اختلاف ارتفاع زمین کمتر شود.

۲. حالت عملکرد سر سنگ‌زنی: هرچه حالت عملکرد سر سنگ‌زنی پیچیده‌تر باشد، نیروی سنگ‌زنی بیشتر، راندمان کاری بالاتر و وضوح زمین بیشتر است. نیروی سنگ‌زنی سنگ‌زنی کف‌پوش دو طرفه ۱۲ سر سنگ‌زنی قوی‌تر است.

۳. سرعت دستگاه سنگ‌زنی کف: به‌طورکلی، هرچه تعداد چرخش‌های سر سنگ‌زنی دستگاه سنگ‌زنی بیشتر باشد، نیروی سنگ‌زنی نیز بهبود می‌یابد. اما سرعت بالا نیروی سنگ‌زنی بین ساینده و سنگ‌زنی را کاهش می‌دهد. وقتی فشار سر سنگ‌زنی نسبتاً کم باشد، پایداری عملکرد دستگاه کاهش می‌یابد و استاندارد ساخت‌وساز پایین می‌آید.

۴. فشار واحد سر سنگ‌زنی دستگاه سنگ‌زنی کف: فشار سر سنگ‌زنی کف، وزن دستگاه است. هرچه فشار سر سنگ‌زنی بیشتر باشد، راندمان نسبی و نرخ تراز کردن بیشتر است. اگر فشار سر سنگ‌زنی زیاد باشد و نیروی برش افزایش یابد، دستگاه سنگ‌زنی نمی‌تواند با سرعت یکنواخت کار کند که باعث کاهش صافی سطح ساخت و ساز می‌شود.

۵. کنترل مقدار آب: به طور کلی، سنگ زنی روی زمین به سنگ زنی مرطوب و سنگ زنی خشک تقسیم می شود که عمدتاً زمین را تعیین می کند. از آب می توان برای روانکاری، حذف تراشه و خنک کننده استفاده کرد. مقدار آب سنگ زنی سخت گرانیت باید به موقع با تغییر فرآیند سنگ زنی کنترل شود. دمای سنگ زنی زمین نیز مستقیماً بر درخشندگی سنگ زنی تأثیر می گذارد.

ما معتقدیم که از طریق عملکرد دستگاه سنگ زنی کف، می‌توانیم عملکرد هر قسمت از دستگاه سنگ زنی کف را درک کنیم و سپس انتخاب یک دستگاه سنگ زنی مناسب‌تر، راحت‌تر خواهد بود.

چگونه قبل از استفاده از دستگاه سنگ زنی کف، رنگ کف را تمیز کنیم؟

تضمین و بهبود چسبندگی پوشش رنگ کف: پایه بتنی عمل‌آوری‌شده می‌تواند باعث نفوذ بیشتر پرایمر رنگ کف به سطح بتن شود که نقش کلیدی در طول عمر کل پوشش رنگ کف دارد. به‌ویژه هنگامی که روغن و آب روی سطح پایه وجود دارد، به دلیل سازگاری ضعیف روغن و آب با پوشش، تشکیل یک پوشش پیوسته دشوار است. حتی اگر یک پوشش کامل تشکیل شود، چسبندگی پوشش به میزان زیادی کاهش می‌یابد که باعث می‌شود پوشش زودتر از موعد از بین برود. هنگامی که گرد و غبار روی سطح وجود دارد و مستقیماً بدون مراقبت از سطح پایه اعمال می‌شود، نور ممکن است باعث ایجاد لکه‌های آبکی روی پوشش رنگ کف شود و سنگینی ممکن است باعث کنده شدن ناحیه وسیعی از پوشش رنگ کف و کاهش طول عمر رنگ کف شود. بنابراین، همزمان، لازم است برای ایجاد یک پوشش صاف، مسطح و زیبا آماده شوید و پایه خوبی برای کل پروژه رنگ کف ایجاد کنید.

ایجاد زبری سطح مناسب: چسبندگی پوشش رنگ کف روی سطح بتن عمدتاً به جاذبه متقابل بین مولکول‌های قطبی در رنگ کف و مولکول‌های روی سطح زیرلایه بستگی دارد. سطح بتن پس از آسیاب شدن توسط دستگاه سنگ‌زنی، زبر می‌شود. با افزایش زبری، مساحت سطح نیز به طور قابل توجهی افزایش می‌یابد و جاذبه بین پوشش و سطح پایه در واحد سطح نیز به صورت تصاعدی افزایش می‌یابد. در عین حال، شکل سطحی مناسبی را برای چسبندگی پوشش رنگ کف فراهم می‌کند و اثر دندانه مکانیکی را افزایش می‌دهد که برای چسبندگی پوشش رنگ کف اپوکسی بسیار مفید است.