قفل ، برچسب زدن و کنترل انرژی خطرناک در کارگاه

OSHA به پرسنل تعمیر و نگهداری دستور می دهد انرژی خطرناک را قفل ، برچسب و کنترل کنند. برخی از افراد نمی دانند چگونه این مرحله را بردارند ، هر دستگاه متفاوت است. تصاویر گتی
در بین افرادی که از هر نوع تجهیزات صنعتی استفاده می کنند ، قفل/برچسب (LOTO) چیز جدیدی نیست. مگر در مواردی که برق قطع نشود ، هیچ کس جرات انجام هر نوع نگهداری روتین یا تلاش برای تعمیر دستگاه یا سیستم را ندارد. این فقط الزام عقل سلیم و اداره ایمنی و بهداشت شغلی (OSHA) است.
قبل از انجام وظایف تعمیر و نگهداری یا تعمیرات ، جدا کردن دستگاه از منبع تغذیه آن به طور معمول با خاموش کردن مدار شکن و قفل درب پنل قطع کننده مدار ساده است. اضافه کردن یک برچسب که تکنسین های تعمیر و نگهداری را با نام مشخص می کند نیز یک موضوع ساده است.
اگر قدرت قفل نشود ، فقط از برچسب استفاده می شود. در هر صورت ، چه با قفل و چه بدون قفل ، برچسب نشان می دهد که تعمیر و نگهداری در حال انجام است و دستگاه از آن استفاده نمی کند.
با این حال ، این پایان قرعه کشی نیست. هدف کلی صرفاً قطع منبع تغذیه نیست. هدف این است که همه انرژی خطرناک را برای استفاده از سخنان OSHA ، برای کنترل انرژی خطرناک مصرف یا آزاد کنید.
یک اره معمولی دو خطرات موقتی را نشان می دهد. پس از خاموش شدن اره ، تیغه اره برای چند ثانیه به کار خود ادامه می دهد و تنها هنگامی که حرکت ذخیره شده در موتور خسته شود ، متوقف می شود. تیغه برای چند دقیقه گرم خواهد ماند تا گرما از بین برود.
درست مانند اره ها انرژی مکانیکی و حرارتی را ذخیره می کنند ، کار در حال اجرا ماشین های صنعتی (الکتریکی ، هیدرولیک و پنوماتیک) معمولاً می توانند برای مدت طولانی انرژی را ذخیره کنند. بسته به توانایی آب بندی سیستم هیدرولیک یا پنوماتیک یا ظرفیت خازن از مدار ، انرژی را می توان برای مدت طولانی حیرت انگیز ذخیره کرد.
ماشین های مختلف صنعتی نیاز به مصرف انرژی زیادی دارند. فولاد معمولی AISI 1010 می تواند در برابر نیروهای خمشی حداکثر 45000 psi مقاومت کند ، بنابراین ماشینهایی مانند ترمزهای مطبوعات ، مشت ، مشت و خم کننده لوله باید در واحدهای تن نیرو را منتقل کنند. اگر مدار که سیستم پمپ هیدرولیک را بسته و قطع کرده است ، بسته و جدا شده باشد ، ممکن است قسمت هیدرولیک سیستم بتواند 45،000 PSI را فراهم کند. در دستگاه هایی که از قالب یا تیغه استفاده می کنند ، این کافی است برای خرد کردن یا اندام های شدید.
یک کامیون سطل بسته با یک سطل در هوا به همان اندازه یک کامیون سطل بدون بسته خطرناک است. دریچه اشتباه را باز کنید و گرانش به دست خواهد گرفت. به همین ترتیب ، سیستم پنوماتیک می تواند انرژی زیادی را در هنگام خاموش بودن حفظ کند. یک وام دهنده لوله متوسط ​​می تواند تا 150 آمپر جریان را جذب کند. با کمترین 0.040 آمپر ، قلب می تواند جلوی ضرب و شتم را بگیرد.
با خیال راحت انرژی پس از خاموش کردن انرژی و لوتو ، یک قدم مهم است. انتشار ایمن یا مصرف انرژی خطرناک نیاز به درک اصول سیستم و جزئیات دستگاهی دارد که باید نگهداری یا تعمیر شود.
دو نوع سیستم هیدرولیک وجود دارد: حلقه باز و حلقه بسته. در یک محیط صنعتی ، انواع پمپ مشترک چرخ دنده ، ون و پیستون هستند. سیلندر ابزار در حال اجرا می تواند تک عمل یا دوتایی باشد. سیستم های هیدرولیک می توانند هر یک از سه نوع دریچه کنترل ، کنترل جریان و کنترل فشار را داشته باشند-هر یک از این نوع انواع مختلفی دارند. موارد زیادی برای توجه به آنها وجود دارد ، بنابراین لازم است که هر نوع مؤلفه را به طور کامل درک کنید تا خطرات مربوط به انرژی را از بین ببرید.
جی رابینسون ، مالک و رئیس جمهور RBSA Industrial ، گفت: "محرک هیدرولیک ممکن است توسط یک دریچه خاموش پورت هدایت شود." "دریچه solenoid شیر را باز می کند. هنگامی که سیستم در حال کار است ، مایع هیدرولیک با فشار زیاد و با فشار کم به تجهیزات جریان می یابد. " بشر اگر این سیستم 2000 PSI تولید کند و برق خاموش شود ، Solenoid به موقعیت مرکز می رود و تمام درگاه ها را مسدود می کند. روغن نمی تواند جریان یابد و دستگاه متوقف شود ، اما سیستم می تواند حداکثر 1000 psi در هر طرف شیر داشته باشد. "
در بعضی موارد ، تکنسین هایی که سعی در انجام نگهداری روزمره یا تعمیرات دارند ، در معرض خطر مستقیم هستند.
رابینسون گفت: "برخی از شرکت ها رویه های کتبی بسیار متداول دارند." "بسیاری از آنها گفتند که تکنسین باید منبع تغذیه را جدا کند ، آن را قفل کند ، آن را علامت گذاری کند و سپس دکمه شروع را برای شروع دستگاه فشار دهد." در این حالت ، دستگاه ممکن است کاری انجام ندهد-این کار را بارگیری نمی کند ، خم ، برش ، تشکیل ، تخلیه قطعه کار یا هر چیز دیگری-زیرا نمی تواند. شیر هیدرولیک توسط یک دریچه سولنوئید هدایت می شود که به برق احتیاج دارد. با فشار دادن دکمه شروع یا استفاده از صفحه کنترل برای فعال کردن هر جنبه ای از سیستم هیدرولیک ، شیر برقی بدون قدرت را فعال نمی کند.
دوم ، اگر تکنسین بفهمد که برای آزاد کردن فشار هیدرولیک باید به صورت دستی شیر کار کند ، ممکن است فشار را روی یک طرف سیستم آزاد کند و فکر کند که او تمام انرژی را آزاد کرده است. در حقیقت ، سایر قسمت های این سیستم هنوز هم می توانند در برابر فشارها تا 1000 psi مقاومت کنند. اگر این فشار در انتهای ابزار سیستم ظاهر شود ، در صورت ادامه فعالیت های تعمیر و نگهداری ، تکنسین ها تعجب می کنند و حتی ممکن است مجروح شوند.
روغن هیدرولیک بیش از حد فشرده نمی شود - فقط در حدود 0.5 ٪ در 1000 psi - اما در این حالت مهم نیست.
رابینسون گفت: "اگر تکنسین انرژی را از طرف محرک آزاد کند ، سیستم ممکن است ابزار را در سراسر سکته مغزی حرکت دهد." "بسته به سیستم ، سکته مغزی ممکن است 1/16 اینچ یا 16 فوت باشد."
رابینسون گفت: "سیستم هیدرولیک یک ضرب نیرو است ، بنابراین سیستمی که 1000 psi تولید می کند می تواند بارهای سنگین تری مانند 3000 پوند را بلند کند." در این حالت ، خطر شروع تصادفی نیست. خطر آزاد کردن فشار و کاهش تصادفی بار است. یافتن راهی برای کاهش بار قبل از برخورد با سیستم ممکن است به نظر برسد عقل سلیم ، اما سوابق مرگ OSHA نشان می دهد که عقل سلیم همیشه در این شرایط غالب نیست. در حادثه OSHA 14287.015 ، "یک کارمند جایگزین می شود ... شیلنگ هیدرولیک نشت را روی دنده فرمان بکشید و خط هیدرولیک را جدا کرده و فشار را آزاد کنید. رونق به سرعت سقوط کرد و به کارمند برخورد کرد و سرش ، تنه و اسلحه را خرد کرد. کارمند کشته شد. "
علاوه بر مخازن روغنی ، پمپ ها ، دریچه ها و محرک ها ، برخی از ابزارهای هیدرولیک نیز دارای یک باتری هستند. همانطور که از نام آن پیداست ، روغن هیدرولیک را جمع می کند. کار آن تنظیم فشار یا حجم سیستم است.
رابینسون گفت: "باتری از دو مؤلفه اصلی تشکیل شده است: کیسه هوا در داخل مخزن." کیسه هوا پر از نیتروژن است. در حین کار عادی ، روغن هیدرولیک با افزایش و کاهش فشار سیستم وارد مخزن می شود و از آن خارج می شود. " چه مایعات وارد مخزن شود یا از آن خارج شود ، یا اینکه آیا آن را منتقل می کند ، به اختلاف فشار بین سیستم و کیسه هوا بستگی دارد.
جک هفته ها ، بنیانگذار یادگیری برق سیال گفت: "این دو نوع انباشت کننده های ضربه و باتری های حجم هستند." "باتری شوک قله های فشار را جذب می کند ، در حالی که باتری حجم مانع از کاهش فشار سیستم می شود وقتی تقاضای ناگهانی از ظرفیت پمپ فراتر رود."
به منظور کار بر روی چنین سیستمی بدون آسیب ، تکنسین تعمیر و نگهداری باید بداند که این سیستم دارای یک باتری و نحوه آزاد کردن فشار خود است.
برای کمک فنر ، تکنسین های تعمیر و نگهداری باید به ویژه مراقب باشند. از آنجا که کیسه هوا با فشار بیشتر از فشار سیستم متورم می شود ، خرابی دریچه به معنای این است که ممکن است فشار به سیستم اضافه کند. علاوه بر این ، آنها معمولاً مجهز به دریچه تخلیه نیستند.
هفته ها گفت: "هیچ راه حل خوبی برای این مشکل وجود ندارد ، زیرا 99 ٪ از سیستم ها راهی برای تأیید گرفتگی دریچه ارائه نمی دهند." با این حال ، برنامه های تعمیر و نگهداری پیشگیرانه می توانند اقدامات پیشگیرانه را ارائه دهند. وی گفت: "شما می توانید شیر پس از فروش را برای تخلیه مقداری مایعات در هر کجا که فشار ایجاد شود ، اضافه کنید."
یک تکنسین خدماتی که متوجه کیسه های هوا در باتری کم می شود ممکن است بخواهد هوا اضافه کند ، اما این ممنوع است. مشکل این است که این کیسه های هوا مجهز به دریچه های سبک آمریکایی هستند که همان آنهایی است که در لاستیک های اتومبیل استفاده می شود.
ویکس گفت: "این باتری معمولاً برای هشدار دادن به اضافه کردن هوا ، دکوراسیون دارد ، اما پس از چندین سال کار ، دکال معمولاً مدتها پیش ناپدید می شود."
هفته گفت: مسئله دیگر استفاده از دریچه های متعادل است. در بیشتر دریچه ها ، چرخش در جهت عقربه های ساعت فشار را افزایش می دهد. در دریچه های تعادل ، وضعیت برعکس است.
سرانجام ، دستگاه های تلفن همراه باید هوشیار باشند. با توجه به محدودیت ها و موانع فضا ، طراحان باید در نحوه ترتیب سیستم و مکان قرار دادن قطعات خلاق باشند. برخی از مؤلفه ها ممکن است از دید و غیرقابل دسترسی پنهان شوند ، که باعث می شود نگهداری و تعمیر روزمره چالش برانگیزتر از تجهیزات ثابت باشد.
سیستم های پنوماتیک تقریباً تمام خطرات احتمالی سیستم های هیدرولیک را دارند. تفاوت اساسی در این است که یک سیستم هیدرولیک می تواند نشتی ایجاد کند و یک جت مایع با فشار کافی در هر اینچ مربع برای نفوذ در لباس و پوست تولید کند. در یک محیط صنعتی ، "لباس" شامل کفگی های کار است. صدمات نافذ روغن هیدرولیک به مراقبت های پزشکی نیاز دارد و معمولاً نیاز به بستری شدن دارد.
سیستم های پنوماتیک نیز ذاتاً خطرناک هستند. بسیاری از مردم فکر می کنند ، "خوب ، این فقط هوا است" و با آن بی احتیاط برخورد می کند.
هفته ها گفت: "مردم پمپ های سیستم پنوماتیک را می شنوند ، اما تمام انرژی پمپ وارد سیستم را در نظر نمی گیرند." وی گفت: "تمام انرژی باید در جایی جریان یابد ، و یک سیستم قدرت سیال یک ضرب نیرو است. در 50 psi ، یک سیلندر با مساحت 10 اینچ مربع می تواند نیروی کافی برای حرکت 500 پوند ایجاد کند. بار. " همانطور که همه ما می دانیم ، کارگران از این استفاده می کنند ، این سیستم زباله های لباس را منفجر می کند.
هفته ها گفت: "در بسیاری از شرکت ها ، این دلیلی برای خاتمه فوری است." وی گفت: جت هوا که از سیستم پنوماتیک اخراج شده است می تواند پوست و سایر بافت ها را به استخوان ها بریزد.
وی گفت: "اگر نشتی در سیستم پنوماتیک وجود داشته باشد ، خواه در مفصل باشد یا از طریق سوراخ سوراخ در شیلنگ ، هیچ کس معمولاً متوجه آن نمی شود." "دستگاه بسیار بلند است ، کارگران از شنوایی محافظت می کنند و هیچ کس نشت را نمی شنود." به سادگی برداشتن شیلنگ خطرناک است. صرف نظر از اینکه سیستم در حال اجرا است یا خیر ، دستکش چرمی برای کنترل شیلنگ های پنوماتیک مورد نیاز است.
مشکل دیگر این است که از آنجا که هوا بسیار فشرده است ، اگر دریچه را بر روی یک سیستم زنده باز کنید ، سیستم پنوماتیک بسته می تواند انرژی کافی را برای مدت زمان طولانی ذخیره کند و ابزار را بارها و بارها شروع کند.
اگرچه جریان الکتریکی - حرکت الکترون ها در هنگام حرکت در یک هادی - به نظر می رسد دنیای متفاوتی از فیزیک است ، اما اینگونه نیست. اولین قانون حرکت نیوتن اعمال می شود: "یک شیء ثابت ثابت باقی می ماند و یک شیء متحرک با همان سرعت و در همان جهت حرکت می کند ، مگر اینکه در معرض نیروی نامتعادل باشد."
برای اولین بار ، هر مدار ، هر چقدر هم که ساده باشد ، در برابر جریان جریان مقاومت خواهد کرد. مقاومت مانع جریان جریان می شود ، بنابراین وقتی مدار بسته شود (استاتیک) ، مقاومت مدار را در حالت استاتیک نگه می دارد. هنگامی که مدار روشن است ، جریان فوراً از طریق مدار جریان نمی یابد. حداقل مدت زمان کوتاهی طول می کشد تا ولتاژ غلبه بر مقاومت و جریان جریان داشته باشد.
به همین دلیل ، هر مدار اندازه گیری ظرفیت خاصی دارد ، شبیه به حرکت یک جسم متحرک. بستن سوئیچ بلافاصله جریان را متوقف نمی کند. حداقل به طور خلاصه جریان حرکت می کند.
برخی از مدارها برای ذخیره برق از خازن ها استفاده می کنند. این عملکرد شبیه به یک باتری هیدرولیک است. با توجه به ارزش رتبه بندی خازن ، می تواند انرژی الکتریکی را برای انرژی الکتریکی طولانی مدت طولانی ذخیره کند. برای مدارهای مورد استفاده در ماشین آلات صنعتی ، زمان تخلیه 20 دقیقه غیرممکن نیست و برخی ممکن است به زمان بیشتری نیاز داشته باشند.
برای بند لوله ، رابینسون تخمین می زند که مدت زمان 15 دقیقه ممکن است برای انرژی ذخیره شده در سیستم کافی باشد. سپس یک چک ساده را با ولت متر انجام دهید.
رابینسون گفت: "در مورد اتصال ولت متر دو چیز وجود دارد." "اول ، به تکنسین این امکان را می دهد که آیا سیستم دارای قدرت باقی مانده است یا خیر. دوم ، یک مسیر تخلیه ایجاد می کند. جریان از یک قسمت از مدار از طریق متر به قسمت دیگر جریان می یابد و هر انرژی ذخیره شده ای را که هنوز در آن ذخیره شده است ، کاهش می دهد. "
در بهترین حالت ، تکنسین ها کاملاً آموزش دیده ، با تجربه هستند و به کلیه اسناد دستگاه دسترسی دارند. او یک قفل ، یک برچسب و درک کامل از کار مورد نظر دارد. در حالت ایده آل ، او با ناظران ایمنی کار می کند تا مجموعه ای از چشم های اضافی را برای مشاهده خطرات و ارائه کمک های پزشکی در هنگام بروز مشکلات ارائه دهد.
بدترین سناریو این است که تکنسین ها فاقد آموزش و تجربه هستند ، کار در یک شرکت تعمیر و نگهداری خارجی ، بنابراین با تجهیزات خاص ناآشنا هستند ، دفتر را در آخر هفته یا شیفت های شب قفل می کنند و کتابچه راهنمای تجهیزات دیگر در دسترس نیست. این یک وضعیت طوفان کامل است و هر شرکتی با تجهیزات صنعتی باید همه چیز ممکن را برای جلوگیری از آن انجام دهد.
شرکت هایی که تجهیزات ایمنی را توسعه داده ، تولید و فروش می کنند ، معمولاً دارای تخصص ایمنی خاص در صنعت هستند ، بنابراین ممیزی های ایمنی تأمین کنندگان تجهیزات می توانند به اطمینان از محل کار برای کارهای روزمره و تعمیر کمک کنند.
اریک لوندین در سال 2000 به عنوان سردبیر همکار به بخش تحریریه مجله Tube & Pipe پیوست. مسئولیت های اصلی وی شامل ویرایش مقالات فنی در مورد تولید و تولید لوله و همچنین نوشتن مطالعات موردی و پروفایل شرکت است. در سال 2007 به ویراستار ارتقا یافت.
وی قبل از پیوستن به مجله ، وی به مدت 5 سال در نیروی هوایی ایالات متحده (1985-1990) خدمت کرد و به مدت 6 سال برای تولید کننده لوله ، لوله و مجرای آرنج کار کرد ، ابتدا به عنوان نماینده خدمات مشتری و بعداً به عنوان نویسنده فنی (( 1994 -2000).
وی در دانشگاه ایلینویز شمالی در دکلب ، ایلینویز تحصیل کرد و در سال 1994 لیسانس اقتصاد را دریافت کرد.
Tube & Pipe Journal اولین مجله ای بود که در سال 1990 به خدمت به صنعت لوله های فلزی اختصاص داده شده است. امروز ، هنوز هم تنها نشریه ای است که به این صنعت در آمریکای شمالی اختصاص داده شده است و به معتبرترین منبع اطلاعات برای متخصصان لوله تبدیل شده است.
اکنون می توانید به طور کامل به نسخه دیجیتالی سازنده دسترسی پیدا کرده و به راحتی به منابع ارزشمند صنعت دسترسی پیدا کنید.
اکنون از طریق دسترسی کامل به نسخه دیجیتالی ژورنال لوله و لوله به راحتی می توان به منابع ارزشمند صنعت دسترسی پیدا کرد.
از دسترسی کامل به نسخه دیجیتالی ژورنال تمبر ، که آخرین پیشرفت های فناوری ، بهترین شیوه ها و اخبار صنعت را برای بازار مهر و موم فلزی ارائه می دهد ، لذت ببرید.