پرداختکاران بتن میتوانند از تغییر ابزار دستی برنزی به ابزارهای دستی بر پایه روی بهرهمند شوند. این دو از نظر سختی، دوام، ساختار باکیفیت و پرداختهای حرفهای با یکدیگر رقابت میکنند - اما روی مزایای دیگری نیز دارد.
ابزارهای برنزی روشی قابل اعتماد برای دستیابی به لبههای شعاعی و اتصالات کنترل مستقیم در بتن هستند. ساختار محکم آن توزیع وزن بهینهای دارد و میتواند نتایج با کیفیت حرفهای ارائه دهد. به همین دلیل، ابزارهای برنزی اغلب اساس بسیاری از ماشینهای پرداخت بتن هستند. با این حال، این ترجیح بهایی دارد. هزینههای مالی و نیروی کار تولید برنز باعث ضرر و زیان صنعت میشود، اما لزوماً اینطور نیست. یک ماده جایگزین در دسترس است - روی.
اگرچه ترکیب برنز و روی متفاوت است، اما خواص مشابهی دارند. آنها از نظر سختی، دوام، ساختار باکیفیت و نتایج عملیات سطحی حرفهای با یکدیگر رقابت میکنند. با این حال، روی مزایای دیگری نیز دارد.
تولید روی، بار پیمانکاران و تولیدکنندگان را کاهش میدهد. به ازای هر ابزار برنزی تولید شده، دو ابزار روی میتواند جایگزین آن شود. این امر میزان هزینه هدر رفته برای ابزارهایی که نتایج مشابهی را ارائه میدهند، کاهش میدهد. علاوه بر این، تولید تولیدکننده ایمنتر است. با تغییر ترجیح بازار به روی، هم پیمانکاران و هم تولیدکنندگان سود خواهند برد.
نگاهی دقیقتر به ترکیب نشان میدهد که برنز آلیاژی از مس است که بیش از ۵۰۰۰ سال مورد استفاده قرار گرفته است. در طول دوره بحرانی عصر برنز، این فلز سختترین و پرکاربردترین فلز رایج شناخته شده برای بشر بود و ابزارها، سلاحها، زرهها و سایر مواد مورد نیاز برای بقای انسان را با آن تولید میکرد.
معمولاً ترکیبی از مس و قلع، آلومینیوم یا نیکل (و غیره) است. اکثر ابزارهای بتنی ۸۸-۹۰٪ مس و ۱۰-۱۲٪ قلع هستند. به دلیل استحکام، سختی و شکلپذیری بسیار بالا، این ترکیب برای ابزارها بسیار مناسب است. این ویژگیها همچنین ظرفیت حمل بار بالا، مقاومت سایشی خوب و دوام بالا را فراهم میکنند. متأسفانه، مستعد خوردگی نیز هستند.
اگر ابزارهای برنزی در معرض هوای کافی قرار گیرند، اکسید شده و سبز میشوند. این لایه سبز که پتینه نامیده میشود، معمولاً اولین نشانه سایش است. پتینه میتواند به عنوان یک مانع محافظ عمل کند، اما اگر کلریدها (مانند کلریدهای موجود در آب دریا، خاک یا عرق) وجود داشته باشند، این ابزارها میتوانند به یک "بیماری برنزی" تبدیل شوند. این بیماری، مرگ ابزارهای مسی (مبتنی بر مس) است. این یک بیماری مسری است که میتواند به فلز نفوذ کرده و آن را از بین ببرد. وقتی این اتفاق بیفتد، تقریباً هیچ شانسی برای متوقف کردن آن وجود ندارد.
تأمینکننده روی در ایالات متحده واقع شده است که این امر برونسپاری کار را محدود میکند. این امر نه تنها مشاغل فنی بیشتری را به ایالات متحده آورد، بلکه هزینههای تولید و ارزش خردهفروشی را نیز به میزان قابل توجهی کاهش داد. شرکتهای مارشالتاون
از آنجا که روی حاوی مس نیست، میتوان از «بیماری برنز» جلوگیری کرد. برعکس، روی یک عنصر فلزی با مربع مخصوص به خود در جدول تناوبی و ساختار بلوری شش ضلعی فشرده (hcp) است. همچنین سختی متوسطی دارد و میتوان آن را در دمایی کمی بالاتر از دمای محیط، چکشخوار و به راحتی پردازش کرد.
در عین حال، هم برنز و هم روی سختی بسیار مناسبی برای ابزار دارند (در مقیاس سختی فلزات موهس، روی = ۲.۵ و برنز = ۳).
برای پرداختهای بتنی، این بدان معناست که از نظر ترکیب، تفاوت بین برنز و روی بسیار کم است. هر دو ابزار بتنی با ظرفیت تحمل بار بالا، مقاومت سایشی خوب و توانایی تولید تقریباً نتایج پرداخت یکسان را ارائه میدهند. روی همه معایب مشابه را ندارد - سبک، آسان برای استفاده، مقاوم در برابر لکههای برنز و مقرون به صرفه است.
تولید برنز به دو روش تولید (ریختهگری ماسهای و ریختهگری تحت فشار) متکی است، اما هیچکدام از این روشها برای تولیدکنندگان مقرونبهصرفه نیست. نتیجه این است که تولیدکنندگان ممکن است این مشکل مالی را به پیمانکاران منتقل کنند.
ریختهگری ماسهای، همانطور که از نامش پیداست، ریختن برنز مذاب در قالبی یکبار مصرف است که با ماسه چاپ شده است. از آنجایی که قالب یکبار مصرف است، سازنده باید قالب را برای هر ابزار تعویض یا اصلاح کند. این فرآیند زمانبر است که منجر به تولید ابزارهای کمتر و در نتیجه افزایش هزینه ابزارهای برنزی میشود زیرا عرضه نمیتواند تقاضای مداوم را برآورده کند.
از سوی دیگر، ریختهگری تحت فشار یکباره انجام نمیشود. به محض اینکه فلز مایع در قالب فلزی ریخته شود، جامد شود و خارج شود، قالب دوباره برای استفاده فوری آماده است. برای تولیدکنندگان، تنها عیب این روش این است که هزینه یک قالب ریختهگری تحت فشار میتواند به صدها هزار دلار برسد.
صرف نظر از اینکه سازنده از کدام روش ریختهگری استفاده میکند، سنگزنی و پلیسهگیری انجام میشود. این کار به ابزارهای برنزی سطحی صاف، آماده برای استفاده و قابل استفاده در قفسه میدهد. متأسفانه، این فرآیند نیاز به هزینه نیروی کار دارد.
سنگزنی و سابزدائی بخش مهمی از تولید ابزارهای برنزی هستند و باعث ایجاد گرد و غباری میشوند که نیاز به فیلتراسیون یا تهویه فوری دارد. بدون این، کارگران ممکن است از بیماری به نام پنوموکونیوز یا "پنوموکونیوز" رنج ببرند که باعث تجمع بافت اسکار در ریهها میشود و میتواند مشکلات مزمن ریوی جدی ایجاد کند.
اگرچه این مشکلات سلامتی معمولاً در ریهها متمرکز هستند، اما سایر اندامها نیز در معرض خطر هستند. برخی از ذرات ممکن است در خون حل شوند و به آنها اجازه دهند در سراسر بدن پخش شوند و بر کبد، کلیهها و حتی مغز تأثیر بگذارند. به دلیل این شرایط خطرناک، برخی از تولیدکنندگان آمریکایی دیگر حاضر نیستند کارگران خود را در معرض خطر قرار دهند. در عوض، این کار برونسپاری میشود. اما حتی آن تولیدکنندگان برونسپار نیز خواستار توقف تولید برنز و سنگزنی مربوطه شدهاند.
از آنجایی که تولیدکنندگان برنز در داخل و خارج از کشور کمتر و کمتر میشوند، تهیه برنز دشوارتر خواهد شد و در نتیجه قیمتها غیرمنطقی میشوند.
برای پرداختهای بتنی، تفاوت بین برنز و روی بسیار کم است. هر دو ابزار بتنی با ظرفیت تحمل بار بالا، مقاومت سایشی خوب و توانایی تولید تقریباً نتایج پرداخت یکسان را ارائه میدهند. روی همه معایب مشابه را ندارد - سبک، آسان برای استفاده، مقاوم در برابر بیماری برنز و مقرون به صرفه است. شرکتهای مارشالتاون
از سوی دیگر، تولید روی این هزینهها را متحمل نمیشود. این امر تا حدودی به دلیل توسعه کوره بلند روی-سرب با قابلیت کوئنچ سریع در دهه 1960 است که از خنکسازی ضربهای و جذب بخار برای تولید روی استفاده میکرد. نتایج این امر مزایای زیادی را برای تولیدکنندگان و مصرفکنندگان به همراه داشته است، از جمله:
روی از همه جهات با برنز قابل مقایسه است. هر دو ظرفیت تحمل بار بالا و مقاومت سایشی خوبی دارند و برای مهندسی بتن ایدهآل هستند، در حالی که روی یک قدم فراتر میرود، با مصونیت در برابر بیماری برنز و پروفیل سبکتر و آسانتر برای استفاده که میتواند نتیجه مشابهی را برای پیمانکاران فراهم کند.
این همچنین بخش کوچکی از هزینه ابزارهای برنزی است. روی بر اساس ایالات متحده ساخته شده است که دقیق تر است و نیازی به سنگ زنی و رفع اشکال ندارد و در نتیجه هزینه های تولید را کاهش می دهد.
این امر نه تنها کارگران آنها را از ریههای غبارآلود و سایر بیماریهای جدی نجات میدهد، بلکه به این معنی است که تولیدکنندگان نیز میتوانند با صرف هزینه کمتر، تولید بیشتری داشته باشند. این صرفهجوییها سپس به پیمانکار منتقل میشود تا به آنها در صرفهجویی در هزینه خرید ابزارهای با کیفیت بالا کمک کند.
با تمام این مزایا، شاید زمان آن رسیده باشد که این صنعت عصر برنز ابزارهای بتنی را پشت سر بگذارد و آیندهی روی را در آغوش بگیرد.
مگان راچوی نویسنده محتوا و ویراستار MARSHALLTOWN، یک رهبر جهانی در تولید ابزار دستی و تجهیزات ساختمانی برای صنایع مختلف است. او به عنوان نویسنده مقیم، محتوای DIY و مرتبط با حرفه را برای وبلاگ MARSHALLTOWN DIY Workshop مینویسد.
زمان ارسال: سپتامبر-06-2021